[实用新型]套标签机下料传送装置

说明书

本实用新型有关套标签机下料传送装置，特别是指于中心导柱下段处前后侧设有下料轮组，该等下料轮皆藉连杆连结，并藉皮带及皮带轮之传动而使连结之各下料轮呈同步转动，可稳定带动收缩膜向下传送，并藉由于轴杆上之两端设呈相对之反向螺纹，而于相对之反向螺纹上各相对设置一下料轮，于轴杆之一端设置有一调整轮，仅须转动调整轮则可使两对之下料轮沿轴杆呈相对的向内或向外移动，以配合各种不同高度之CD片包装而设置，如此调整非常方便且快速，可提高生产效率及品质，并且缩短工时，节省成本之套标签机下料传送装置。

目前一般CD片包装的热收缩膜套标签机结构如图1所示，热收缩膜A系经由中心导柱10及数组导送轮11向下导送，再由切刀组12切断后，停留在中心导柱10下端，再由一组下料轮13向下传送，使热收缩膜A可顺利套在CD片上而被包装热缩，惟此等结构，由于中心导柱10下段的长度固定，因此所切割后的热收缩膜A长度也固定，只可包装一定数量高度之CD片，当CD片数量增加时，必须更换下段处长度较长的中心导柱11(如图2所示)，使切割后的热收缩膜A增长，以配合包装数量多的CD片，但更换中心导柱11之动作却相当麻烦，必须拆除相当多的构件，不仅耗费时间，而且浪费成本。

本实用新型的目的，系在提供一种可免更换中心导柱，能随着包装CD片的数量即高度改变而迅速调整配合的套标签机下料传送装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种套标签机下料传送装置，包括一机台，该机台上设有中心导柱，该中心导柱两侧设有数组导送轮，而中心导柱中段处设有切刀组，其特征在于该中心导柱下段处前后侧设有数组下料轮组，该等下料轮组均设有一基座，基座之一侧设有调整轮，基座间设有两导杆，并于基座间设有一轴杆，轴杆的二端设呈相对的反向螺纹，并于相对之反向螺纹上分别相对螺设一导块，导块下方各固接有轮座，轮座内设有下料轮，各下料轮之后端分别设有上、下传动轴，该上、下传动轴上分别设有皮带轮，皮带轮间套设有皮带，该皮带侧边设有可移动之惰轮，又上传动轴分别连设有两根第一连杆，该第一连杆另一端之间连设有第一传动轴，该第一传动轴上设有皮带轮，又第一传动轴上设有第二连杆，该第二连杆的另一端接设有第二传动轴，该第二传动轴上设有皮带轮及齿轮，其中该二第二传动轴上之齿轮相互啮合，又该等上传动轴及第一、二传动轴上之皮带轮之间相互连设有皮带，又其中一第二传动轴上之皮带轮则连结有皮带而受马达带动。

两组下料轮之间可分别套设一皮带。

有关本实用新型为达上述之目的及功效，所采用之技术手段，兹举一较佳可行之实施例，并配合附图，详述如下：

图1：为习知套标签机包装数量少CD片之示意图。

图2：为习知套标签机包装数量多CD片之示意图。

图3：为本实用新型之立体示意图。

图4：为本实用新型之下料轮组组合示意图。

图5：为本实用新型之下料轮组侧视图。    

图6：为本实用新型之下料轮组后视图。

图7：为本实用新型包装数量少CD片示意图。

图8：为本实用新型包装数量多CD片示意图。

图9：为本实用新型另一实施例之立体图。

图10：为本实用新型另一实施例之使用示意图。