[实用新型]自适应不同厚度打印介质的打印机

说明书

本实用新型涉及一种自适应不同厚度打印介质的打印机。

在实际工作中，由于其特殊用途，经常遇到特殊纸打印的情况，如：存折、发票、各类证书等。这些打印介质的厚度差距常常较大。一般打印机通过GAP马达将电脉冲信号控制转换成相应的角位移，从而主要是用来控制字车的升降，来达到调节打印头与打印平台之间的间隙。字车是打印头的载体，打印头内置打印针，执行打印。打印头与打印纸之间的间隙是由GAP马达通过传动齿轮来控制的。在打印机的工作过程中，通过预先一次软件设置GAP马达的步进步数，从而达到调节打印头升降的目的。但是实际使用中不可能不断地设置打印介质的厚度，有时在一次打印操作中打印介质的厚度是变化的。比如针对第1、2页的打印，其厚度较大，当继续打印这些证件后几页时，打印介质又变得较薄。在打印机工作过程中，由于特殊的打印纸厚度不一，而控制打印头升降的GAP马达的步进步数是一定的，所以当开始打印时，打印头会下降一定步数，若打印头和打印纸之间的间隙不够，当打印头压紧打印纸后，GAP马达的步数还未走完，则马达会驱动传动齿轮使打印头继续向下走，便会出现打印头不断撞击打印平台或打印头紧压打印平台的啃死现象，不但使打印头难以准确定位，打印的效果、精度就不能保证，有时也会因打印头过于紧压打印平台而难以完成打印作业，也极容易损坏打印头。因此对于打印纸厚度不一的问题，人们已经寻找了多种种解决方案，其中有代表性的是机械调整法和平台移动法。

1、机械调整法。它的主要原理是在打印头的打印端增加了一个可调节滚动轴，对于不同纸厚时，该轴可驱动打印头上下移动，从而保证了该轴滚动端到打印头之间的距离一定，即打印头距打印纸之间的距离一定。它的缺陷在于打印头距打印纸之间的距离是由机械来确定的，无法调节，因此无法实现某些需要增大/减小打印力度的情况；此外，这种全机械的元件容易损坏，而且维修不便，维修费用也比较高。

2、平台移动法。它的主要原理是对打印平台进行调整，使得对于不同纸厚的打印纸，打印针与打印纸之间的距离一定，从而确保打印质量。它的缺点是机械构造复杂，维修不便；而且，在打印过程中，打印平台左右不平，影响打印精度；另外，在同一行中，有纸厚不同的情况时，还会出现在薄厚交界处的丢字现象。

本实用新型的目的在于提供一种自适应不同厚度打印介质的打印机，它能够自动调节打印头距打印纸之间的距离，解决各种不同纸厚情况下的打印问题，保证打印质量，并且结构简单，维护方便，成本较低。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自适应不同厚度打印介质的打印机，它包括现有的打印机本体及其各构成部件，在打印头的传动齿轮与字车轴之间啮合设有离合齿轮组。

所述的离合齿轮组包括离合器和偏心传动齿轮，其中离合器的主动轮与打印机原传动齿轮啮合，离合器的从动轮通过偏心传动齿轮与字车轴的齿轮啮合。

所述的离合器的主动轮轴向延伸为圆桶状，圆桶的内部设有芯轴，芯轴的一端顶套圆桶内壁顶部，芯轴与圆桶之间设有摩擦传动弹簧，芯轴的另一端与套设在主动轮外部的从动轮固接。

所述的摩擦传动弹簧设置在保持孔中，可为两个以上沿圆周等分间隔设置。

采用本实用新型不但克服了上述的各种缺点，而且使打印机可以在打印的任意时刻自动检测纸厚，对不同纸厚都可以自动调节打印头高度，可以防止打印纸厚度不同时出现的打印头不断撞击打印平台或打印头紧压打印平台的啃死现象，从而确保打印质量。

下面结合附图和具体实施芳案对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型装置在打印机上的位置设置传动配合示意图；

图2为本实用新型离合器的结构示意图；

图3为图2剖面结构示意图。