[实用新型]塑料盒式日用照明蜡烛模具

说明书

本实用新型涉及一种能便捷生产日用照明蜡烛的塑料模具。

目前，我国工业上生产日用照明蜡烛，普遍采用连体铝板或连体钢板模具浇铸法，即在钻有蜡烛模型的铝板或钢板上浇铸成型。如湖南岳阳市生产的蜡烛机，是在单个40×40×250正方形铝合金柱上钻出日用照明蜡烛原型模孔，再将单个铝合金柱焊成四排，每排10个的原型孔板(单个正方形铝合金柱见说明书附图1)。生产时，另设有挂线架，将绵芯线穿过模具小孔，摆正每根线于正中，然后浇铸、冷却、剪线，翻模、用力撞板，抖出多支蜡烛。这种生产方法的缺点是：投入成本高，每块模板400元左右；穿线工艺另需辅助设备，烦琐、费工费时；铝板较厚，冷却速度慢且不均匀；铝板笨重，需机械辅助翻动退模或人工费力翻动退烛。

本实用新型的目的是提供一种能便捷生产日用照明蜡烛的塑料模具，它成本低，确保绵芯线正中，冷却速度和退烛速度快。

本实用新型的目的是这样实现的：将模具制成两片粘连性可对称合拼的半烛形模基，合拼时，模具上方留有注蜡空隙，空隙上方制成倒V形便于挂模冷却，模上、下两端设有夹线槽，确保绵芯线居于正中，每半模上设置一顶烛键便于退烛。

由于采用上述方案，可以在生产日用照明蜡烛过程中，降低成本，减少烦琐工艺，降低劳动强度，方便、快捷地生产蜡烛；整模块设计紧凑，一次注塑成形，结构简单。

下面结合附图和实施图例对本实用新型进一步说明。

图1是单个正方形铝合金柱图。其中：AA’＞BB’

图2是塑料盒式日用照明蜡烛模具实施例的正视图。

图3是塑料盒式日用照明蜡烛模具实施例的展开图。

图4是塑料盒式日用照明蜡烛模具实施例的侧视图。

图中：1、锁模孔2、锁模塞8、顶烛键4、弹簧5、模体6、上夹线槽7、V形挂槽8、空隙9、左半烛形10、右半烛形11、下夹线槽

在图2所示实施图中，锁模孔(1)与锁模塞(2)闭合，中间虚线部分为园型烛状空间。

在图3所示展开图中，锁模孔(1)与锁模塞(2)分离，整模展开，上夹线槽(6)与下夹线槽(11)确保绵芯线居于中心位置。留有注蜡空隙(8)以便注蜡液，留有V形槽(7)便于挂模于水中冷却。设有顶烛键(8)便于顶出成品烛。

在图4所示实施侧视图中，虚线部分是空间，即日用照明蜡烛空间模形。

使用方法：上芯：将用作烛芯的绵线，夹在上夹线槽(6)与下夹线槽(11)之中，对应合上三个锁模孔(1)和锁模塞(2)，揿紧，拉直绵线，在上端齐模处将绵线剪断；注蜡：将蜡液从空隙(8)处注入，把整模在V形槽(7)处挂在水中冷却：退烛：将冷却后的整模打开，揿下退烛顶键(8)，蜡烛即行退下。