[实用新型]连续绕制箍筋机

说明书

本实用新型涉及一种绕制箍筋的设备。筋箍是建筑业各类钢筋混凝土梁或柱中为连接主筋而设置的，用量很大。已有的筋箍生产设备是采用多次弯折成型，其不足之处是费工费时、效率低。

本实用新型的目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种可一次成型、省工高效的连续绕制箍筋机。

本实用新型包括有推料装置、绕制装置、切断装置、平台和机架。推料装置包括有推料转盘、推料杆、推料板、推料圈和升位机构，升位机构包括升位斜块、滚销、凸轮圈、弹簧及堵头，绕制装置包括有绕制转盘、绕筋柱、柱轨、偏心轴、定位器、切断刀及刀夹和钢球。平台包括电机、减速器和主轴。平台装在机架上，电机经皮带与减速器相连，减速器带动主轴工作。

主轴为空心轴，偏心轴装在空心主轴内，偏心轴下端装有定位器，定位器固定在减速器外壳上，偏心轴通过定位器定位而固定不转动。主轴上装有推料转盘和绕制转盘，推料转盘位于绕制转盘下方，绕制转盘上装有绕筋柱、柱轨和切断装置。偏心轴上端装有刀杆，刀杆上开有长孔，切断刀通过刀夹及螺钉装在刀杆长孔上。切断刀可沿长孔方向移动。多个柱轨上均开有长孔，长孔上装有绕筋柱。绕筋柱位置可沿长孔方向调整。柱轨内端均通过螺钉固定，外端分别通过压板和螺钉固定。压板上开有长孔，绕制转盘外圈上设有多个丝孔，转盘盘面上设有多个通孔，可使绕制转盘下方的推料转盘和推料杆通过并相互接触，通孔为扇形。压板通过螺钉装在丝孔上，更换不同丝孔可调整柱轨外端位置，进一步调整绕筋柱位置。拨丝模装在模架上，模架通过销轴装在平台上，拨丝模及模架可绕销轴转动。

本实用新型与现有的箍筋生产机械相比，箍筋绕制可一次成形，不需予先调直下料，可连续生产，可大大提高生产的效率和产品质量，节省材料，降低成本。

下面结合附图做进一步叙述：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

图3为沿图2中B-B线的剖视结构示意图。

电机41通过皮带轮42、皮带39与减速器37上皮带轮38相连，带动主轴43旋转，电机41装在机架36上。减速器37吊装在平台12下方，主轴43和平台12之间装有轴承35。平台12通过吊耳11、螺钉21和销轴3固定在机架36上。拨丝模4装在模架1上。钢筋2先经拨丝模4、夹筋器31夹紧，开机运转一圈多后停机，卸下夹筋器31，将钢筋2头手工弯成钩。绕制转盘8外圈上设有多个丝孔23，盘面上设有两个扇形通孔22。绕制转盘8上装有五个绕筋柱18、9、24和五个柱轨16、7、26，三个柱轨7、26两端分别通过螺钉固定，柱轨7和刀杆28沿绕制转盘8的一条直径线设置，刀杆28上开有长孔27，用以调整切断刀30的位置。两个柱轨26设置在刀杆28的两侧下方位置。两个柱轨16位置可调，内端通过螺钉固定，外端通过压板17可调安装。两个绕筋柱24分别装在两个柱轨26的长孔29上，两个绕筋柱24之间设有推料板25，绕筋柱9、18上均设有推料圈10。

钢筋头弯钩钩住最靠近的一个绕筋柱24，与拨丝模4相互作用，形成拉紧状态，借助切断刀30和绕筋柱24之间的间隙卡住钢筋头，开机便可将钢筋2从下向上绕制在绕筋柱上。绕过数圈至一定位置，由刀杆28带动切断刀30工作，绕制转盘8每转一圈，便将绕完一圈的钢筋2切断，并将绕制成五边形的钢筋2的多余一个边从中切断分开，顺便在切断处弯成两个钩，形成了带钩开口四边形箍筋。

刀杆28由刀杆轨20通过四个钢球56夹持固定。偏心轴6由定位器40固定装在减速机37外壳上不转动。刀杆28通过方套5套在偏心轴6顶端。推料转盘47装在绕制转盘8下方，推料转盘47与主轴43采用花键连接，主轴43每转一圈，装在推料转盘47上的拨动柱49拨动被拨柱34带动凸轮圈44旋转，推动滚销45出位与升位斜块32相遇，使推料转盘47瞬间上升后回位，上升力经推料杆53、54及推料圈10和推料板25传到钢筋2上，达到转一圈推料一次。

弹簧46卡在堵头33、50与滚销45之间，起滚销回位作用。升位斜块32由螺钉48固定在推料转盘47上。压板17上开有长孔13，压板通过螺钉14固定在丝孔23上，柱轨16上开有长孔15，柱轨16内端由螺钉19固定。螺母51用来固定柱轨7、26。切断刀通过刀夹52和螺钉55固定。螺钉58、螺母57用于将绕筋柱24固定在柱轨26上。在一盘钢筋用完后停机，将下一盘待加工钢筋头穿过拨丝模4后与上一盘钢筋的尾部焊接在一起，又可继续开机运行。本实用新型可用于绕制方形或矩型箍筋。