[实用新型]一种改进的带式压滤机

说明书

实用新型涉及一种固液分离设备，尤其是关于污水处理过程中浓缩污泥脱水或其他泥(渣)水分离用带式压滤机。

泥(渣)水分离，例如污水处理过程中污泥脱水用带式压滤机，对污泥挤压脱水是由滤带涨力产生的，而滤带涨紧力又来自于滤带涨紧辊。带式压滤机上下环状滤带涨紧是由各自的涨紧辊拉动涨紧，使滤带产生涨紧力对污泥压榨脱水。而通常压滤机上下环状滤带涨紧辊又是由各自独立的涨紧驱动机构(如气缸、油缸或气囊)分别作用，拉动涨紧辊使跨绕其上的滤带产生涨紧力。这种上下滤带分别涨紧，不仅需用涨紧驱动机构多，而且分别涨紧上下涨紧辊涨紧拉力不同步，容易造成上下两条滤带涨紧力不一致，引起滤带跑偏，挤泥时对污泥产生横向压力差，不仅造成污泥厚薄不均向单边流动，而且严重的甚至会将污泥挤出滤带；另外，滤带上下涨紧不同步、涨紧力不一致，还会造成上下滤带产生相对滑移，不仅会损伤滤带，而且易造成污泥在两滤带间搓动，污泥搓动又易堵塞滤带网孔，造成脱水效率降低，影响压滤效果。

其次，带式压滤机对滤带洗涤用水量较大，为节约用水，通常采用微孔(0.5mm)喷咀喷淋洗涤，由于喷咀孔径微小，因而对洗涤用水要求较高，而且喷咀一旦堵塞，则需停机拆卸清洗，既麻烦又费时。所以通常采用自来水作清洗水源，自来水冲洗滤带，不仅运行费用高，而且浪费水资源，还增加了污水处理过程中的水处理负荷。

再就是，通常由于与压滤机配套使用的聚凝罐聚凝效率低速度不快，因而需采用二只较大交替使用的聚凝罐，只能与压滤机分开设置，而且为不增加动力消耗，需另外建造高位基础，将聚凝罐放于高位基础上，通过管道将聚凝后污泥送入压滤机。这种聚凝反应与压滤机分开设置，不仅要求聚凝罐有较大体积，整体体积膨大，设备占地面积变大，增加了设备投资。

上述缺陷是带式压滤机普遍存在的通用缺陷，较长时间没有能得到很好的解决。

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种上下滤带涨紧同步、涨力一致，压泥均匀，污泥在滤带上不会偏流及搓动，脱水效果好的带式压滤机。

实用新型的另一目的在于提供一种又能有效防止喷头堵塞，且可直接使用处理后水回用作滤带清洗水源的带式压滤机。

实用新型的再一目的在于提供一种占地小，造价低，污泥聚凝与压滤机组合呈一体化的带式压滤机。

实用新型第一目的实现，主要改进在于将原上下滤带涨紧辊分别涨紧改为同步同力涨紧，从而保证上下滤带涨紧力一致和涨紧同步。具体说，实用新型带式压滤机，包括机架，压滤辊组，上下活动涨紧辊和跨绕于压滤辊组和涨紧棍上的上下环状滤带，滤带清洗装置，其特征在于所说上下活动涨紧辊位于压滤机前端，各自分别固定在一对曲臂杠杆的从动臂上，所说曲臂杠杆主动臂相对设置在垂直面上相互交叉，所说曲臂杠杆由支点活动固定在机架上，所说交叉主动臂间有伸缩动力机构。这样伸缩动力机构产生的两个方向大小相等的张力，同时推动连接上下涨紧辊的曲臂杠杆摆动，拉动涨紧辊使跨绕其上的滤带涨紧，从而保证了上下涨紧辊产生的涨紧力相等。调整曲臂杠杆主动臂与从动臂的长度比，即可采用较小的张力驱动涨紧辊涨紧滤带。实用新型所说曲臂杠杆，是指杠杆支点、主动臂、从动臂不在同一直线上，两臂依支点交叉，其中最好为两臂相交呈90度左右。所说伸缩动力机构，指作用力相等方向相反的动力机构如轴向伸缩的气缸、油缸或气囊等。所说活动固定是指曲臂杠杆以支点松动固定，杠杆曲臂可以支点摆动。所说曲臂杠杆主动臂相对设置在垂直面上相互交叉，主要便于动力机构同时作用于上下涨力辊的曲臂杠杆，以实现上下涨紧辊的同步涨紧。

实用新型第二目的实现，主要改进是在压滤机清洗装置固定清洗喷头的输水配水管上设有排污口，在输水配水管内设置有转动清洗刷条，通过转动毛刷对输水配水管及喷头进水端进行清洗，清除污物，有效保证喷头不被堵塞。因此可以直接使用污水处理后的排放清水回用作清洗水源。实用新型刷条，包括硬毛刷和软刷。为有效减少清洗工作量，实用新型还可以在配水管前端加装一滤网捕捉装置，以阻留混入回用水中的一些大颗粒。