[实用新型]分体式节能环保工业加热炉无效
申请号: | 00261444.8 | 申请日: | 2000-12-15 |
公开(公告)号: | CN2454634Y | 公开(公告)日: | 2001-10-17 |
发明(设计)人: | 张化生 | 申请(专利权)人: | 张化生 |
主分类号: | F23B1/14 | 分类号: | F23B1/14 |
代理公司: | 中国科学院兰州专利事务所 | 代理人: | 王学定 |
地址: | 730050 甘肃省兰*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 节能 环保 工业 加热炉 | ||
本实用新型涉及一种分体式节能环保工业加热炉。
近年来,由于大气环境遭到严重的污染,人类的生存环境和生存质量也受到相应的威胁,也直接影响人类的身心健康。在工业企业中,尤其是轧钢及锻造行业中,由于所采用的加热炉由煤气发生炉和煤气燃烧炉以相互送风机构组成,其结构设计较为不合理,因此在运行过程中,往往燃煤后冒烟现象严重,灰尘排放量高,对大气污染较为严重,同时,煤的利用率较低,造成资源浪费,也增大了生产成本,另外,操作过程中还要对炉子本身进行加煤等方面的管理,其生产效率也不高。
本实用新型的目的在于提供一种煤利用率高、无冒烟现象、不污染环境、可大幅度节省人力作业、结构简单实用的分体式节能环保工业加热炉。
本实用新型的目的可通过如下措施来实现:
一种分体式节能环保工业加热炉,包括煤气发生炉和煤气燃烧炉以及送风机构,煤气发生炉和煤气燃烧炉通过导气管相通,导气管与送风管相连,煤气发生炉底部也设有送风管。
本实用新型的目的还可通过以下措施来实现:
一种分体式节能环保工业加热炉,与导气管相通的送风管末端封闭,并与导气管垂直汇合连通;煤气发生炉设有相应的清灰斗,外侧设有伸入清灰斗内部的挡板,所述送风管上分别设有控制阀,并通过风缸与风机相连。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
本实用新型将风管分为两路,分别入煤气发生炉底部和导气管,且送风管内风速稳定,因此可使煤气由煤气燃烧炉经导气管进煤气燃烧炉内稳定燃烧,充分利用。本实用新型改变了传统加热炉中煤气发生炉内自身热量将煤气输送的方式,工作时,煤气发生炉处于封闭状态下供煤气,一次性加煤即可,因此不需多人操作,节省人力作业,可提高生产效率。本实用新型节能除尘效率高、不污染环境、利于环保、结构简单实用,可推广应用于锻造、轧钢、水泥行业以及锅炉、茶炉等方面的改造。
本实用新型的结构由附图予以给出:
图1为本实用新型结构示意图
1-清灰斗 2-挡板 3-排渣口 4-炉蓖 5-煤气发生炉
6-加煤口顶盖 7-导气管 8-煤气燃烧炉 9-送风管
10-送风管 11-控制阀 12-控制阀 13-风缸
14-送风总管 15-风机
图2为本实用新型送风管与导气管连接示意图
本实用新型还将结合附图实施例作进一步详述:
一种分体式节能环保工业加热炉,包括煤气发生炉5和煤气燃烧炉8,煤气发生炉5顶部设有加煤口顶盖6,底部外侧设有排渣口3,内部设有炉蓖4,煤气发生炉5底部连有相应的清灰斗1,外侧设有伸入清灰斗1内的挡板2,煤气发生炉5内炉蓖4下通有送风管12,煤气发生室Ⅰ和煤气燃烧室Ⅱ通过导气管7相连通,导气管7与送风管10垂直汇合连通,导气管7末端封闭,送风管9和送风管10与内缸13相连,内缸13通过总风管14与风机15相连,送风管9、10上分别设有控制阀12、11。
本实用新型中,煤加入煤气发生室Ⅰ内,清灰斗1内加水没至挡板2,由此,煤气发生炉5处于密封状态,煤气只有通过导气管7进入煤气燃烧室Ⅱ内,并借助送风管9、10的风力助燃作用,由于送风管9、10内风经由风缸13,并可由控制阀12、11控制,因此风速稳定,风力均匀,因此有助于煤气在煤气燃烧室Ⅱ内稳定输送充分燃烧。本实用新型一次性加煤后,可连续使用至完毕,中间过程中不需再对其管理操作,因此,节省人力作业,可大幅度提高生产效率。
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