[实用新型]立式可分离多用炉

说明书

本实用新型涉及一种生活用炉具，尤其涉及一种炉头可与炉胆分离的、具有两种以上用途的立式多用炉。

传统的立式蒸气热水炉主要由炉头(燃烧部)和炉胆(热交换部)组成。燃料在炉头内燃烧产生热量并在炉胆内进行热交换，产生热水和蒸汽。常见的炉体结构为整体式，仅从功能上区别上部为炉胆，下部为炉头。个别较大型炉具炉胆和炉头分别制成独立的部件，但两部分的装配关系是唯一的，即炉头内燃料燃烧产生的热量只能提供给唯一的热交换器--炉胆。以上结构导致了炉具具有单一的用途。

本实用新型的目的是提供一种炉胆固定而炉头可方便地水平移动的立式多用炉，除可供热水和水蒸汽外，还可经过简单调整向其他的用热器具(热交换器)供热，使炉具具有两种以上的用途。

本炉为圆柱形炉体，上部为独立的炉胆，下部为独立的炉头。两部分的结合处为尺寸相同的两个环形平面。炉头下端设置2件可回转的水平轴，水平轴两端设偏心轴颈，偏心轴颈处装有滚轮。转动水平轴可改变炉头上平面的高度。滚轮下方设置水平导轨，导轨一端设置立柱，立柱上端与炉胆相连。

在第一工作位置，炉头位于炉胆下方且两部分的轴线重合，转动水平轴使水平轴的轴线处于滚轮轴线的上方，升起炉头使其上平面与炉胆的底面紧密贴合，炉头内燃料燃烧产生的热量在炉胆内进行热交换，产生热水和水蒸汽。当需要交换炉头的位置时，首先转动水平轴，使水平轴的轴线处于滚轮轴线的下方或一侧，落下炉头使其与炉胆分离，然后水平拉动炉头，滚轮在水平导轨上滚动，炉头由炉胆下方移出至另一位置，向另外的用热器具供热。这个工作位置炉胆下方悬空，因与立柱及水平导轨连接，其空间位置不变。

以下结合附图详细介绍本实用新型实施例。

附图由图1、图2组成。

图1为本实用新型的立面外形图，局部做剖视处理，炉胆、炉头中与传统结构相同的部分均未表达。视图主要表达炉胆和炉头的外形、主要组成部分及相对位置关系，图中1为炉胆，2为炉头，3为立柱，4为水平导轨，5为水平轴，6为滚轮，7为水平轴的联动装置，8为轴承。由图可知炉头有两种工作位置，第一工作位置炉头用双点划线表示，处于炉胆正下方，水平轴轴线A处于滚轮轴线B正上方，距离为e。第二工作位置炉头用粗实线表示，位于第一工作位置右边，高度比第一工作位置低e。

图2为本实用新型外形俯视图，即图1“A”方向投影所得到的视图，局部做剖视处理。由图可知水平导轨是由4条槽钢组成的长方形框架，较长的两条边为导轨，作用是约束并承载滚轮、水平轴和炉头，较短的两条边把相邻两边连接为整体，左边槽钢上面设置立柱。

滚轮共4件，结构相同，分别安装在水平轴两端的偏心轴颈上，与轴颈的配合性质为间隙配合。滚轮外圆为台阶轴形状，当调整工作位置时直径小的外圆柱表面在导轨上平面上滚动，与其相邻的环形端面对炉头起导向作用，使其不脱轨。

轴承座共4件，结构相同。其上平面安装于炉头下平面，下部为向下开口的孔，孔径与水平轴中段直径相同且为间隙配合。每2个轴承座约束1支水平轴，使水平轴的轴线相对于炉头具有固定的位置。

水平轴共2件，结构相同，对称安装在炉头下方。轴中段为圆轴，其轴线即水平轴轴线；两端部为相同直径的偏心轴径，两个偏心轴颈相对于水平轴轴线向同一方向偏心且偏心量e相等。偏心轴颈与滚轮孔配合，中部轴颈与轴承座孔配合。

水平轴联动装置是：水平轴中部固定连接带有孔的拉杆，拉杆的对称平面垂直于水平轴轴线，孔的轴线平行于水平轴轴线；另设置两端有孔的连杆，两个连杆孔轴线平行；每1对拉杆孔和连杆孔中装入同1支销轴，使拉杆和连杆成为铰链。两个拉杆孔与水平轴轴线的距离相等，连杆的孔距和水平轴的轴距相等。当转动任一水平轴时，在拉杆和连杆的带动下，另一水平轴被动地做相同的转动，实现水平轴的同步转动。

在本实用新型实施例中，炉胆是一个无压力的蒸汽热水炉，高度700毫米，直径300毫米；炉头高度300毫米，直径300毫米。所用燃料为型煤，也可使用燃油及燃气炉头，但供气、供油管道必须使用软管。水平轴偏心量为15毫米。在第一工作位置，本实施例功能与传统的蒸汽热水炉相同。在第二工作位置，炉头上部外露，可直接在其上放置各种用热器具，其功能与传统的蜂窝煤炉或液化气炉相同。由于具有多个工作位置，使炉具具备了多种用途。