[实用新型]斜喷孔旋燃式燃汽炉

说明书

本实用新型涉及燃汽炉，特别是一种斜喷孔旋燃式燃汽炉。

目前以液化汽为燃料的燃汽炉的炉头一般采用密集、直立、细小的喷孔，其缺点是燃烧的火力不猛烈，不能适应大型炊具(如大炒锅)或特殊用途(如热加工)的需求。

本实用新型的目的是针对上述的缺点，提供一种斜喷孔旋燃式燃汽炉，可以迅速产生猛烈旋转的火焰，满足大型炊具或特殊加工业的需求。

本实用新型的目的是这样实现的：

在一个周围和底部有通风孔的炉体的中心，安装一个内圆筒和一个外圆筒。在内圆筒和外圆筒中间，安装一条圆环形的喷汽管，在圆环形的喷汽管上部，有2至20个斜喷孔，斜喷孔的倾斜度为30至80度角，斜喷孔的直径为0.3至1.5毫米。圆环形的喷汽管的一端是封闭的，另一端是一条直管与进汽阀连接。进汽阀的另一端与燃料液化汽瓶连接。在炉体的上部，安装火燃反射盘，火燃反射盘的内圆周与外圆筒连接，火燃反射盘的外圆周与炉架连接。炉架上有一个弧形挡火板。

使用时，打开进汽阀，燃料液化汽从液化汽瓶经过进汽阀进入喷汽管，从斜喷孔中喷出，点燃后，火焰在内圆管和外圆筒中间旋转向上燃烧。空气从炉体的通风孔中自动进入助燃，迅速产生猛烈的火焰，加热炊具或其它需要猛烈火焰加热的物体。

由于采用本实用新型，利用斜喷孔，内、外圆的作用，产生旋转燃烧的烈火，解决了一般燃汽炉火焰不猛烈，使用范围小的缺点。

结合附图和实施例，进一步描述本实用新型的结构。

图1是本实用新型结构俯视示意图；

图2是本实用新型内圆筒、外圆筒和喷汽管结构俯视示意图。

图中：1．炉体，2．内圆筒，3．外圆筒，4．喷汽管，5．斜喷孔，6．进汽阀，7．反射阀，8．炉架，9．挡火板。

实施例：

在一个周围和底部有通风孔(10)的炉体(1)的中心安装一个内圆筒(2)和一个外圆筒(3)，在内圆筒(2)和外圆筒(3)中间，安装一条圆环形的喷汽管(4)，在圆环形的喷汽管(4)上部，有8个斜喷孔(5)，斜喷孔(5)的倾斜度为55度角，斜喷孔(5)的直径为0.5毫米。圆环形的喷汽管(4)的一端是封闭的，另一端是一条直管与进汽阀(6)连接，进汽阀(6)的另一端与燃料液化汽瓶连接。在炉体(1)的上部，安装火燃反射盘(7)，火燃反射盘(7)的内圆周与外圆筒(3)连接，火燃反射盘(7)的外圆周与炉架(8)连接。炉架(8)上有一个弧形挡火板(9)。

使用时，打开进汽阀(6)，燃料液化汽从液化汽瓶经过进汽阀(6)进入喷汽管(4)，从斜喷孔(5)中喷出，点燃后，火焰在内圆管(2)和外圆筒(3)中间旋转向上燃烧，空气从炉体(1)的通风孔(10)中自动进入助燃，迅速产生猛烈的火焰加热具或其它需要猛烈火焰加热的物体。同时弧形挡火板(9)阻挡火焰向操作者方向喷出。