[实用新型]偏四解卡型采油井口装置

说明书

本实用新型涉及一种采油井口设备，属于偏四解卡型采油井口装置。

目前，在油田的开采阶段，传统的井口控制部分，是将采油油管和测试仪通道组合到一起，便于油井的测试。传统的井口装置在结构上存在一些缺陷：(1)轴承承载能力低，浸在工作介质中，易腐蚀，寿命短；(2)测试电缆容易缠绕在油管上，卡在井内不易解卡；(3)第一根油管螺纹处经常断裂。为了解决上述问题，更好地满足油田产能建设的需要，提出了本实用新型。

本实用新型的目的就是为了提供一种防止测试电缆缠绕且轴承寿命长的偏四解卡型采油井口装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：该种偏四解卡型采油井口装置，由上、下两大四通阀门及控制阀门组成，下面大四通阀门通过套管法兰与套管连接，其特点是：上面大四通阀门即油管挂体为偏心结构，内装油管挂，油管挂可在360°范围内任意旋转；油管与套管的间隙可变；油管挂上有两个通道，一个为原油出口，一个为测试仪器通道；油管挂和油管挂体之间装有多道密封圈且二者之间有明显的相对位置标识。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：具有防缠绕解卡功能，方便测试；具有防油管断裂功能，由于改善了油管的受力状况，因此对油管起到了防护作用；承载能力高、寿命长，轴承变大，移到上部并且与工作介质隔离，便于维护保养；保留了传统井口装置的安装尺寸，便于老井更新，互换性好。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的安装原理图。

下面结合附图将对本实用新型做进一步说明：

由附图1结合附图2所示，本实用新型10是在原采油井口装置基础上进行改进的，在保证与井场管线连接尺寸不变的前提下，将油管挂体9的上、下法兰圆心，设计成有一定的偏心距，对原油管挂7的偏心距进行调整。通过油管挂体9与油管挂7两者偏心距的组合，来实现油管11在套管12内的间隙是可变的，也就是说油管11回转中心，与套管12中心不同心。油管挂7在360°范围内旋转，如测试仪器卡在井内时，通过旋转油管挂7可解除缠绕问题。

原采油井口装置使用过程中，如遇缠卡，只好动用作业设备，起出油管11将缠卡部位提到地面之上处理，不但测试的数据丢失，而且增加了作业费用。油管断裂更为严重，经常损坏井下设备，必须通过作业，更换抽油泵14抽油杆13等，损失很大。

本实用新型10是将油管挂7偏心距进行重新调整，避免了干涉，从而改善了第一根油管11的受力状态，对油管的断裂起到了防护作用。

本实用新型10的结构形式为双偏心结构，分上、下两组大四通阀门(9、2)，下面大四通阀门2用于控制油管与套管的环空压力，通过套管法兰1与套管12相连，油套环空压力的出口为由丝扣圈3连接的管线4。上面大四通阀门即油管挂体9，悬挂井内油管11，控制井内产生出的液体。油管挂7、油管挂体9各有一个偏心距。轴承8上装式，与工作介质隔离，上有法兰6固定压紧。在原油出口及在油套环空出口均装有控制阀门5。