[实用新型]可调式喷砂补孔井口控制器

说明书

本实用新型涉及可调式喷砂补孔井口控制器，属于井下定位控制装置。

目前，井下水利切割或喷砂补孔技术是利用井下喷嘴及井下控制装置来补孔，在施工过程中，由于井下控制装置的尺寸对套管内径有一定的要求，使井下喷砂补孔技术的应用范围受到一定的限制，同时，由于井下温度的影响以及切割工具本身可靠性的限制，使得施工成功率不高，另外，在现场施工中，要求切割工具在一定压力作用下均速运行，如果控制压力变化较大，将导致运行速度发生改变，工作受到影响。当控制压力降低到一定程度时，切割工具复位，导致施工失败。

本实用新型的目的是提供可调式喷砂补孔井口控制器，改变井下水利切割工具的控制方式，使井下水利切割及喷砂补孔工具运行稳定，定位准确和不受井下温度等因素的影响，降低井下作业故障率。

本实用新型的技术方案是由夹持器、液压千斤顶及液压控制回路构成，可调式喷砂补孔井口控制器，由夹持器、液压千斤顶和液压控制回路组成，夹持器置于液压千斤顶上，液压千斤顶的油腔进出口与液压控制回路相连，液压控制回路由定量泵节流调速回路和压力控制回路组成，控制液压千斤顶中油腔的压力及进、出油速度，夹持器由底座、卡瓦固定块和卡瓦构成，底座内孔呈倒置的锥台形，其上开有斜面凹槽，卡瓦固定块的斜面坡度与底座斜面凹槽的倾斜度互为余角，卡瓦用螺栓固定在卡瓦固定块上；液压千斤顶的活塞及缸套为空心式，外径不同的空心活塞压装在缸套内，且活塞与缸套间形成一个环形的油腔，与油腔对应的缸套壁上开有进、出油孔，活塞与缸套相接处由密封环密封，缸套下端与缸套底座以螺栓相连。

所述的底座上开有的凹槽可为三个以上。

所述的底座上开有的凹槽为均匀分布。

本实用新型的优点是①利用地面液压千斤顶和液压控制回路系统，可使油管稳定升降，任意调整井下切割高度，从而使井下补孔、定位准确。②操作简便、灵活，对井下不可见器具一喷嘴的可控性增强。③取消了原来井下喷嘴控制装置，缩小了井下装置对套管内径的要求，使套变井的套管内径不小于85毫米的井都可使用该技术，扩大了井下喷砂补孔技术的应用范围。④井下喷嘴的运行受地面控制，取替原来井下控制装置，避免了井下机械故障修理不便和井下温度对弹簧等的影响，降低井下故障率，使维修方便。

图1为夹持器5的剖视图，图4为夹持器5的俯视图.

图2为空心液压千斤顶的剖视图

图3为本实用新型剖视图及现场安装剖视图

下面结合图1、图2、图3对本实用新型作具体描述：可调式喷砂补孔井口控制器，由空心夹持器5、空心液压千斤顶和液压控制回路组成，夹持器5置于液压千斤顶上，液压千斤顶的油腔进出口与液压控制回路相连，液压控制回路由定量泵节流调速回路和压力控制回路组成，控制液压千斤顶中油腔的压力及进、出油速度；夹持器5由底座2、卡瓦固定块1和卡瓦4构成，底座2内孔呈倒置的锥台形，其上开有斜面凹槽，卡瓦固定块1的斜面坡度与底座2斜面凹槽的倾斜度互为余角，卡瓦4用螺栓固定在卡瓦固定块1上；液压千斤顶的活塞6及缸套7为空心式，外径不同的空心活塞6压装在缸套7内，且活塞6与缸套7间形成一个环形的油腔15，与油腔15对应的缸套7的外壁上开有进油孔，进油孔也同时充当出油孔，活塞6与缸套7相接处用密封环8、10密封，缸套7下端与缸套底座11以螺栓9相连。

可调式喷砂补孔井口控制器，夹持器5的底座2上开有的凹槽可为三个以上。

可调式喷砂补孔井口控制器，在夹持器5底座2上开有的凹槽为均匀分布。

在现场中，将喷嘴13安装在油管14上并下入井下预定的位置，夹持器5的底座2置于空心液压千斤顶上，并使油管14穿过空心夹持器5的底座2和空心液压千斤顶，液压千斤顶置于井口坐封装置12上，用大钩吊着油管14，将卡瓦固定块1从上插入夹持器5的底座2的凹槽内，放下油管14，在油管14的重力作用下，夹持器5将油管14夹住，液压控制回路与液压千斤顶相连，通过液压控制回路的控制，就可控制油管14的升降，从而控制井下喷嘴13及其喷砂补孔位置，提高井下水利切割工具的准确度，减少作业故障。