[实用新型]双面圆针织机上齿轮调整机构

说明书

本实用新型涉及一种双面圆针织机上齿轮调整机构，特别是涉及一种具有较佳的稳定性，且构造简化，组装调整简单容易的上齿轮调整机构。

如图1所示，一般公知的双面圆针织机是由传动轴10a将动力源利用上、下两端的齿轮11a、12a分别传动上、下齿盘13a、14a，再由上、下齿盘13a、14a分别驱动织针盘15a、16a，以便令两织针盘15a、16a同步转动，令设于织针盘15a、16a上的上、下织针进行织布工作，由于上、下织针相对角度的不同，将会织出不同品质的成品，而上、下织针相对角度的调整，是利用设于传动轴上的上、下齿轮与传动轴的相对角度差，来决定上、下织针的相对角度，因此齿轮调整机构对于针织机而言，极为重要。

如图2所示，公知的双面圆针织机上齿轮调整机构包括一传动轴10a、一上齿轮11a及二锁制块17a，其中传动轴10a上设有键槽18a供平行键19a设置，上齿轮11a的中心设有轴孔20a与传动轴10a配合，上齿轮11a上、下两端延伸出近半圆截面的结合座21a，结结座21a上两侧设有螺孔22a，锁制块17a截面呈近半圆环状并对应于结合座21a，锁制块17a两侧设有穿孔23a相对于螺孔22a，锁制块17a的内壁面设有一固定槽24a对应于键槽18a，固定槽24a的中心设有一结合孔25a，供锁固螺钉26a锁入。

借由上述的构件，将上齿轮11a利用轴孔20a与传动轴10a组装后，再将锁制块17a与结合座21a靠合，并令锁制块17a上的固定槽24a与平行键19a配合，并利用锁固螺钉26a加以结合固定，另将调整螺钉27a自穿孔23a穿入将锁制块17a与结合座21a结合，由于结合座21a与锁制块17a皆为一近半圆的截面，因此结合座21a与锁制块17a之间保持有一适当的间隙，此一间隙在调整螺钉27a组装结合座21a与锁制块17a时，将令结合座21a与锁制块17a之间产生一夹持力夹固传动轴10a，完成上齿轮11a与传动轴10a的结合。

当上齿轮11a与传动轴10a之间进行相对角度的调整工作时，将其中一调整螺钉27a旋松后，将另一调整螺钉27a旋紧，即可令锁制块17a借由平行键19a使传动轴10a相对于结合座21a转动，借以调整上齿轮11a及下齿轮12a的相对角度，进而达到上、下织针相对位置调整的目的。

但是，上述公知的上齿轮调整机构，由于上齿轮11a及二锁制块17a为分离的个体，锁制块17a与结合座21a利用锁固螺钉26a及调整螺钉27a结合后，稳定性较差，使得调整完成的上齿轮11a容易松动，无法确实达到上、下织针相对位置调整的目的。

再者，上齿轮11a及二锁制块17a为分离的个体，导致零件数目的的增加，整体构造复杂许多，且会造成组装的不便，因此生产成本大幅升高，显然不符合经济效益。另，上齿轮11a及二锁制块17a为分离的个体，稳定性较差，相对不易调整，使得上齿轮11a的调整工作费时费力，无法快速的完成调整工作。

由上可知，上述公知的上齿轮调整机构，在实际使用上，显然具有不便与缺陷存在，而可待加以改进。

于是，本实用新型设计人认为上述缺陷可以改进，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型产品。

本实用新型的主要目的在于提供一种双面圆针织机上齿轮调整机构，其锁制块是以一体成型方式设置于上齿轮上，其稳定性较佳，使得调整完成的上齿轮不易松动，可确实地达到上、下织针相对位置调整的目的。

本实用新型另一目的在于提供一种双面圆针织机上齿轮调整机构，其零件数目可减少许多，整体构造大幅简化，组装简单容易，生产成本得以降低，使之符合经济效益。

本实用新型的又一目的在于提供一种双面圆针织机上齿轮调整机构，其调整简单容易，可快速地完成调整工作。

本实用新型涉及一种双面圆针织机上齿轮调整机构，其包括一传动轴及一上齿轮，该传动轴上设有多个调整螺孔，该上齿轮中心设有一轴孔与传动轴配合，上齿轮上端以一体成型方式延伸出一结合座，结合座两侧设有锁固螺孔，上齿轮上端以一体成型方式另延伸出一锁制块，锁制块并对应于结合座，锁制块两侧设有锁固穿孔相对于结合座两侧的锁固螺孔，供多只锁固螺钉锁入，令结合座与锁制块之间产生一夹持力夹固传动轴，锁制块上设有调整穿孔相对于传动轴上的调整螺孔，供多只调整螺钉锁入，将其中一侧调整螺钉旋松后，将另一侧调整螺钉旋紧，即可连动上齿轮相对于传动轴转动，以调整上齿轮角度，借此组成一双面圆针织机上齿轮调整机构。