[实用新型]曲物砂光机结构(一)无效
申请号: | 00260122.2 | 申请日: | 2000-12-25 |
公开(公告)号: | CN2454086Y | 公开(公告)日: | 2001-10-17 |
发明(设计)人: | 陈金水 | 申请(专利权)人: | 陈金水 |
主分类号: | B24B21/16 | 分类号: | B24B21/16 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 成明新 |
地址: | 528200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲物砂光机 结构 | ||
本实用新型系关于一种曲物砂光机结构。
由于设计观念日新月异,现今物件表面或物体形态,多以各种不同曲度造形组合而成,此种设计观念上的突破与变化,无疑让消费者有更多样化的选择,但也冲击制造者与加工业者,尤其是表面加工部份,以往物件表面加工乃藉物件与研磨机构间相对直线运动,即可达到预期之抛光效果,但对曲面物件而言,显然无法透过传统加工机进行一次双面加工,而以一次单面加工或人工抛光作业又费进、费工,且品质不稳定,故在请求加工效率与加工品质之前提下,必需藉助他种形式之加工机进行一次双面加工作业。
而习用曲物砂光机,主要系在机台上设有砂带轮且外围套设砂布带,并对应砂带轮设有一带动轮,且带动轮与砂布带间预留适当间距,据此工作物置于带动轮与砂布带间,藉带动轮转动时与工作物表面所产生之磨擦力带动,而令工作物与砂布带间形成相对运动,以达到表面抛光研磨之加工作用。
习用砂光机结构仅一砂带轮与一带动轮相对,所以每次仅能对工作物一侧表面进行加工,另一侧表面则需在前一表面抛光后再进行加工,如此加工所需时间倍增,无疑令工作效率大幅度降低,不符合经济效益与实用所需,而有加以改良之必要,才能真正符合实际使用之需求。
本实用新型之主要目的系在提供一种立式曲物砂光机结构,主要系由机台上设有二组带动装置及一组研磨装置所组成,其中带动装置上预留供工作物通过之间距,乃可随工作物厚度及曲度变化而自动调整,而研磨装置设有相对之研磨轮,且研磨轮之间距可自动调整变化,如此工作物表面不但可达到同时双面研磨之功效,工作物具厚度及多段曲度变化时亦可适用,符合实际使用所需。
本实新型是这样实现的,其系机台上设有一组研磨装置,而研磨装置侧边设有带动装置,据以自动将工作物引导进入研磨装置处,以进行抛光加工作业;该研磨装置由一固定板上设轨道及轴杆,其中轨道上设有二块可滑动之板块,且各板块一侧穿设于轴杆上,并与套设在轴杆外之弹性元件一端结合,而各板块上又固接一马达,马达之出力轴上接设一砂带轮,并配合设在砂带轮一侧之调整轮,使砂带轮与调整轮间相距预定间距,供套设砂布带;该带动装置由一固定座上设有滑杆及轴杆,且滑杆上供二滑座滑动地组设,而轴杆一端穿设在其一滑座上,并使套设在轴杆外围之弹性元件一端与该滑座结合,另一滑座则配接有一螺杆,该螺杆一端可活动地穿出固定座侧边壁面,配合适当限止元件锁固,可调整滑座之位移量;此外,滑座顶端可设转轴且凸出固定座,并于转轴上方组接带动轮,下方配接马达,而上方带动轮邻侧处,配设有惰轮,据以使二滑块间可保有适当间距,且具有弹性调整变化位移之作用。
藉此,工作物在研磨装置中可使二侧表面同时进行加工作业,而且砂带轮及带动轮均具可自动调整变化间距、位移之功效,以适用于具厚度及多段曲度变化之工作物,符合实际使用所需。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型元件分解图。
图2为本实用新型各装置之对应配置图。
图3为本实用新型之组合外观图。
图4为本实用新型之局部结构示意图。
图5为本实用新型之实施状态示意图。
图6为本实用新型之另一实施状态示意图。
图号说明:
(10)机台 (20)研磨装置 (21)固定板
(22)轨道 (23)板块 (24)轴杆
(25)弹性元件 (26)马达 (27)砂带轮
(28)调整轮 (29)砂布带 (30)带动装置
(31)固定座 (311)缓冲块 (32)滑杆
(33)轴杆 (341)滑座 (342)滑座
(35)弹性元件 (36)螺杆 (37)限止元件
(381)转轴 (382)转轴 (391)带动轮
(392)带动轴 (393)马达 (394)马达
(395)惰轮 (40)吸尘装置 (41)吸口
(50)升降调整机构(60)工作物
本实用新型系关于一种曲物砂光机结构,请参阅图1、2、3所示,系机台(10)上设有一组研磨装置(20),而研磨装置(20)二侧各对应设有一组带动装置(30),且研磨装置(20)与一组带动装置(30)间可设有吸尘装置(40)。
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