[实用新型]曲物砂光机结构(二)

说明书

本实用新型系关于一种曲物砂光机结构。

传统物件表面多呈平面状，而构件之表面之加工亦为平面抛光，然随设计观念日新月异，平面构件已不合时代潮流，取而代之者，多以各种不同曲度造形组合成物体形态；惟此种设计观念之突破、变化，虽满足消费者多样化选择之需求，但却冲击制造者与加工业者，尤其是表面加工部份，以往物件表面仅是平面加工，而今却需进行曲面加工，其间差异显然无法单纯以传统单面加工机完成；若以人工进行抛光加工作业，不但费时、费工，而且品质不稳定，在讲求加工效率与加工品质之前提下，传统单面加工机或手工抛光加工均不合实用，而必需藉助他种形式之加工机进行加工作业。

而习用曲物砂光机，主要系机台上设砂带轮并套设砂布带，而且对应砂带轮可设一带动轮，据此在带动轮与砂带轮间预留间距供置放工作物，而带动轮转动时与工作物表面所产生之摩擦力，可令工作物自动行进以达到表面抛光研磨之加工作用。

习用砂光机结构仅一砂带轮与一带动轮相对，所以每次仅能对工作物一侧表面进行加工，另一侧表面则需在前一表面抛光后再进行加工，如此所需时间倍增，无疑令工作效率大幅降低，不符合经济效益与实用所需，才能真正符合实际使用之需求。

本实用新型之主要目的系在提供一种曲物砂光机结构，其利用带动装置之带动轮配合可滑动之滑座，及滑座间之弹性元件，加上研磨装置之研磨轮可滑动，及配合适当弹性元件作用，使得带动装置与研磨装置可随工作物厚度及曲度变化，而自动调整位移量、间距，以达到同时双面研磨，与适用于具厚度、多段曲度变化之工作物，而符合实际使用所需。

本实用新型是这样实现的，其系机台上设有一组研磨装置，而研磨装置侧边设有带动装置，据以自动将工作物引导进入研磨装置处，以进行抛光加工作业；该研磨装置由一固定板上设轨道及轴杆，其中轨道上设有二块可滑动之板块，且各板块一侧穿设于轴杆上，并与套设在轴杆外之弹性元件一端结合，而各板块上又固接一马达，马达之出力轴上接设一砂带轮，并配合设在砂带轮一侧之调整轮，使砂带轮与调整轮间相距预定间距，供套设砂布带；该带动装置系一固定座上设有滑杆，该滑杆上供二滑座滑动地组设，且二滑座间配设有一弹性元件，此外滑座顶端设转轴并凸出固定座，且转轴上方组接带动轮，下方配接马达，据以使二滑座间可保有适当间距，且具有弹性调整变化位移量之作用。藉此，工作物在研磨装置中可使二侧表面同时进行加工作业，而且砂带轮及带动轮均具可自动调整变化间距、位移量之功效，适用于具厚度及多段曲度变化之工作物，俾符合实际使用所需。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型元件分解图。

图2为本实用新型各装置之对应配置图。

图3为本实用新型之组合外观图。

图4为本实用新型之局部结构示意图。

图5为本实用新型之实施状态示意图。

图6为本实用新型之另一实施状态示意图。

图号说明    

(10)机台        (20)研磨装置    (21)固定板

(22)轨道        (23)板块        (24)轴杆

(25)弹性元件    (26)马达        (27)砂带轮

(28)调整轮      (29)砂布带      (30)带动装置

(31)固定座      (311)缓冲块     (32)滑杆

(341)滑座       (342)滑座       (35)弹性元件

(37)限止元件    (381)转轴       (382)转轴

(391)带动轮     (392)带动轴     (393)马达

(394)马达       (40)吸尘装置    (41)吸口

(50)升降调整机构(60)工作物      (61)工作物

本实用新型系关于一种曲物砂光机结构，请参阅图1、2、3所示，系机台(10)上设有一组研磨装置(20)，且研磨装置(20)二侧各对应设有一组带动装置(30)，而研磨装置(20)与其中一组带动装置(30)间可设有吸尘装置(40)。

更进一步而言，研磨装置(20)系由一固定板(21)二侧配设升降调整机构(50)，而供设置于机台(10)上，且藉调整升降调整机构(50)使固定板(21)升降至机台(10)预定高度位置。又固定板(21)上设有轨道(22)，该轨道(22)上设有二块可滑动之板块(23)，而各板块(23)的一侧乃穿设于预定之轴杆(24)上，且与套设在轴杆(24)外围之弹性元件(25)一端结合。