[实用新型]无碳刷式电机启动器

说明书

本实用新型涉及一种创新JR型大功率电动机传统启动装置，而设计的无碳刷式电机启动器，属机电设备中的电动机辅件领域。公知的JR型大功率电动机的传统启动技术，是在滑环式电动机内转子上，安装有滑环、碳刷、刷盒、刷架、短路环、频敏器、时间继电器、中间继电器和交流接触器等多触点，多接头的构成二次回路的复杂、零散的机构和设施。它的碳刷件等更换频繁，制造成本和维修成本高，由于故障多，时有影响产生的现象发生。

本实用新型的目的，是提出一种利用电磁原理，产生感应电压和磁启动力的无触点、无故障型的新式启动器，这种新式启动器，能够克服传统启动技术中的诸多缺点。

本专利通过以下技术措施，实现其目的：

无碳刷式电机启动器是由金属管、接线螺栓、绝缘管、电容、外绝缘皮线圈、电机轴套、下园盘、上园盘和壳体组成，在这种新结构中，已取消了公知的滑环、碳刷、刷盒、刷架、短路环，频繁器(亦称频繁变阻器)，时间继电器，中间继电器和交流接触器等，并由原来一般为分装的三大部分，简化成小体积的一个整体。本启动器对其动平衡精度要求较严，试验证明，均布金属管的节园直径，对园盘中心的同心度，其形位公差不得大于6级，各金属管之间的均布角公差不得大于±1°超过要求时必须配重调整。本启动器为了尽量减轻重量，不采用厚钢板，而采用带翻边或带筋的薄一些的钢板。为了折卸方便，壳体与上园盘之间采用铆接或螺栓加弹簧垫紧固。本启动器内部的金属管、绝缘皮线圈、接线螺栓、绝缘管、电容均为6个，它的6个接线螺栓与电动机的内转子线圈上的6个接线头相连接，为了良好地接触必须焊接，焊接的这6个接线头，必须再合成三个线头(三组)，其合成接线方案有二种：第一种为对称对角连接；第二种为相邻就近连接。

当电动机开始启动，内转子初始旋转时，内转子产生较大的二次感应电压和电流，内转子和6个接线头与本启动器上的6个接线螺栓相接，使其二次感应电流进入6个线圈，形成完整的电路回路，此时各线圈产生的电感量和电磁力为最大，感抗最大，促成启动电流缓慢增加而使电动机转数由慢变快的时间延长。本启动器在此相当于无触点开关的闭合，接通作用，用电磁回路取代了原传统技术中的二次回路。

当电动机达到额定转数，内转子原产生的二次感应电压和电流降到最小，本启动器的6个线圈产生的电感量和电磁力也达到最低的极限，感抗最小，此时，本启动器的作用相当于无触点开关的闭合，接通的励磁功能自动消除。在线圈的两个接线头上并联电容，可补偿感应电压，电流的平稳性，降低启动电流。

本技术所产生的经济效益是十分明显的：它的制造成本低，是传统技术的1/5，节电3％～6％节省大量的易损件开支和维修费用，而且由原来的两人配合启动，变为一个人自动启动。

本专利的实施例通过附图可进一步说明，附图是无碳刷式电机启动器的组装图，如图所示：壳体(10)的形状为近似喇叭型，用标准的角铁改制。下园盘(11)的园周有翻边形成短园柱部，壳体(10)上焊有铆接用的铆接板(9)，金属管的节园直径2H，对上、下园盘中心的同心度其形位公差不大于6级，金属管(6)之间的均布角公差为60°±1°。电动机转子的6个接线头与6个接线螺栓(5)为焊接连接。其接线的线路形式为就近连接时，如附图ABC所示；其接线的线路形式为对角、对称连接时，如附近图DEF所示。本启动器的内部：6套绝缘皮线圈(8)的两个接头，都通过接线螺栓(5)连接，将6套绝缘皮线圈(8)串联；每套绝缘皮线圈(8)的两个接头之间，并联一个电容(7)。电容(7)装在金属管的内孔中，6个接线螺栓(5)上，接线后各套有一个T形的绝缘管(3)。

本启动器的上园盘(2)，下园盘(11)，电机轴套(4)与外壳(10)通过铆接件(1)制成一个容器，将零件全部装在此容器中，形成一个整体。

本专利的最佳实例，是用本专利的启动器，更新换代目前JR,YR滑环式电动机的传统启动装置，一次投资，长期使用，其投资仅三个月即可收回。