[实用新型]平面磨床

说明书

本实用新型涉及一种磨床，尤其是指进行高精度研磨加工的磨床。

在机械加工领域，对精度要求较高的工件的磨削加工，一般是在通用机床上完成的，先由一台通用机床进行粗磨，然后将经粗磨的工件换到另一台通用机床上进行精磨，若精磨仍达不到要其，还可能换到别的机床上进一步加工。这样加工，对工件因要进行至少两次的拆装，生产效率不高。另外，得到的工件的精度也不够高。

本实用新型的目的在于提供一种能提高生产效率和加工精度的磨床。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：一种磨床，其特点是：在同一床体上同时设置粗磨砂轮和精磨砂轮，其中砂轮电机的转子的动平衡最大为G₁，电机主轴与砂轮盘的动平衡要求不大于G₁，电机主轴的另一端用一排压簧顶住主轴轴肩与基准面贴平，导轨里面采用滚珠丝杆进行传动；该电机主轴的同轴度不低于0.005mm，与工作台的垂直度不低于0.01/750；该拖板导轨采用一整体平面和一非金属贴面配合；该非金属贴面可以是聚四氟乙烯贴面；电机是变频调速电机，步进电机是直流调速电机。

由于采用了上述方案，在一台机床上同时设置粗磨砂轮和精度砂轮，对工件的粗磨和精磨在同一台机床上完成，减少了拆装操作，工效得到充分体现，并且是在同一基准面上，不移动工件，另外，拖板导轨采用一整体平面和一非金属贴面配合，减轻摩擦与振动，机械传动采用滚珠丝杆，无间隙，传动平稳，更有利于提高加工精度。

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

请参阅图1，本实用新型的磨床包括粗磨与精磨两大部分，除了粗磨杯形砂轮11不同于精磨杯形砂轮12，粗磨电机3转速不同于精磨电机2之外，两大部分的结构、部件基本相同，为使图面简明，在精磨电机2上画出的测微头1、触杆14及定寸装置15在粗磨电机上未画出。本实用新型设有手动装置和自动装置，自动装置设定寸装置15，分定寸Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三挡控制机键，机键全部以分厘卡尺杆定位，测微头1每格为0.01mm。

当粗磨电机3在下降电机(图中未表示)控制下快速下降，触杆碰定寸Ⅰ时，粗磨电机3，工作台(即电磁吸盘10)和冷却水泵(图中未表示)开始工作，快速下降电机转为步进电机6工作，继续下降。当触杆碰到定寸Ⅱ时，步进电机6按设定进给量工作。当加工到需定量，触杆碰到定寸Ⅲ时，粗磨电机3快速上升。这时，粗磨电机3、电磁吸盘和冷却水泵停止工作，当粗磨电机上升到设定范围停止，经粗磨的工件随即转到精磨砂轮下的工位进行精磨，精磨部分的运转过程与粗磨部分一样。

本实用新型平面磨床使用的粗磨电机3及精磨电机2转子动平衡最大为G₁，并配备C级单列向心推力球轴承4，主轴箱的主轴9与砂轮盘11的动平衡最大为G₁，使用单列向心推力球轴承4，主轴的同轴度不低于0.005mm，另一端用一排压簧8顶住轴肩始终与一基准面贴平。工作台(即电磁吸盘10)根据三点确定一平面的原理，调整主轴与电磁吸盘10垂直度不低于0.01/750。拖板导轨采用一整体平面和一非金属贴面5(聚四氟乙烯贴面)配合，电磁吸盘10也采用一整体平面和一非金属贴面13(聚四氟乙烯)配合，减少摩擦和振动。电机调速采用变频，步进电机6功率为80W采用直流调速，导轨内机械传动采用滚珠丝杆7，无间隔，传动平稳。

电磁吸盘10由电机通过减速器、联轴器(图中未表示)带动旋转。