[实用新型]床垫打包机压力传递机构

说明书

本实用新型涉及床垫打包机压实打包的压力传递机构。

弹簧床垫体积大、重量轻，不利于运输效率的提高，为了提高运输装载率，必须进行压实打包，而压实打包压力传递机构是弹簧床垫实行压实打包的执行机构，是打包机的重要部件，目前国内生产的打包机械，其压实打包传递方式基本上采用齿轮转动带动丝杆工作，使压机滑块进行运动，达到压实打包的目的，另有一种是采用液压机构，利用有一定工作压力的液体推动工作缸中柱塞进行运动，达到压实打包的目的，但这二种方式，由于采用齿轮带动丝杆转动与液压推动柱塞工作，其工作行程均受到另部件加工长度的限制，因为工作行程越长，丝杆与柱塞的长度就越长，使打包机外形增大，设备投资增加，工作吨位加大，而弹簧床垫属于体积大、重量轻的产品，要求打包时压缩比要大，必须采用大工作行程进行压缩，对弹簧床垫来说，好比大车拉小车，使单位增加能耗，造成能源浪费，故上述两种方式的打包机动力传递方式，均不适合床垫打包的要求。

本实用新型针对现有技术的缺陷而提出一种改进的可降低成本而又适合于比重轻、体积大等物品进行较大工作行程压缩打包的床垫打包机压力传递机构。

根据上述目的，本实用新型的实施方案是：床垫打包机压力传递机构包括输出动力的电机，一对皮带轮，起减速作用的摆线针轮减速机，其特征在于所述的摆线针轮减速机的输出轴上设有传动连接的双联主动链轮，该双联主动链轮通过链条与设置在上、下传动轴中部的从动链轮组成上、下2组传动链，且传动轴支承在机架两侧的轴承中；上、下传动轴两外伸端又分别设有传动链轮，上、下传动链轮与传动链条组成上、下、前、后4组传动链，在每组传动链的传动链条上设有以机架导轨为滑移导向的床垫压实机构。

所述的床垫压实机构包括滑动压块，其上、下两边的两侧固定着联络块，与联络块固定的滑动导轮同时紧靠在槽钢型机架导轨的底面和背面，形成4组垂直方向限位滑动，联络块通过联络件与传动链条可调连接。

所述的联络件可调连接包括一对相向设置的联络螺杆，它与具有左、右旋螺孔的调节螺母互相旋合。

所述的上、下传动轴各由左、右两根传动轴以联轴器相连组成，传动链轮分设在上、下、左、右传动轴的左、右外伸端。

所述的联络块包括有一固定座，座子上方设有凹槽，槽中设有滑轮，该滑轮以轴承为支承、以孔用卡簧为轴向定位、并以销轴、轴承盖、轴用卡簧相连一体。

所述的滑动导轮以轴承为支承、孔用卡簧为轴向定位、由连接轴和盖板相固定。

本实用新型的压力传递机构采用链传动，其工作行程可根据设计要求伸长或缩短，标准件的链条可降低制造成本，缩短施工周期，为今后那些密度低、体积大的床垫类物资打包机械创造一条新路。本设计配合可靠的打包夹具和合理的工艺手段，使18张高170cm的弹簧床垫压缩到50cm，体积缩小到1/6，运输工具的装载率提高5倍，从而降低运输成本，减少能耗，是打包机械较理想的压力传递机构。

下面将根据给出的附图实施例对本实用新型再进行详细说明。

图1为本实用新型总体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的A处放大图。

图4为联络块结构图。

图5为图4的左视局剖图。

图6为滑动导轮结构局剖图。

图7为联络块与滑动导轮构成垂直滑动限位的布局图。

床垫打包机压力传递机构(参见图1-2)，由设置在支架(4)上的、功率为4.5KV的电机(5)输出动力，经一对皮带轮(13)和摆线针轮减速机(6)减速，在摆线针轮减速机的输出轴上设有传动连接的双联主动链轮(12)，该双联主动链轮通过上、下32A-1×74滚子链条(7)与设在上、下传动轴(9)上的从动链轮(10)组成上、下2组传动链。考虑到床垫的宽度较大，便于传动轴的加工，上、下传动轴各由左、右两根传动轴组成，由联轴器(11)相连，各自支承在机架两侧的轴承中，在上、下左、右传动轴的左、右外伸端设置焊合一体的传动链轮(8)，两侧上、下传动链轮与传动链条(2)组成上、下、前、后4组另一传动链，传动链条是20A-1×284的滚子链，在每组传动链的传动链条上设有以机架导轨为滑移导向的床垫压实机构。

所述的床垫压实机构(参见图3)包括对床垫施压的滑动压块(3)，其上、下两边的两侧固定着联络块(16)，与联络块固定的滑动导轮(17)同时紧靠在槽钢型机架导轨(1)的底面和背面，形成4组垂直方向限位滑动(参见图7)，联络块通过联络件与传动链条可调连接。