[实用新型]制造高强度圈状橡胶条的装置

说明书

本实用新型涉及一种成型领域塑性物质一般加工装置中制造橡胶条的装置，特别是涉及一种能将钢索精确地植设入圈状橡胶条中心，可以提高圈状橡胶条强度的制造高强度圈状橡胶条的装置。

在现有的如印刷电路板等产业在制造的过程中，其输送装置需要以大直径(长度)的圈状橡胶条输送电路板等产品，但是现有的大型圈状橡胶条，因为橡胶在生橡胶阶段具有可塑性但无弹性，但当加热至熟橡胶阶段则无可塑性但具有弹性的特性，所以必须如图1左侧的流程图所示，先制成圈状生橡胶条，再将圈状生橡胶条置入圆形大直径模具内加热，使其成为熟橡胶条，作为输送带使用；但在使用上因熟橡胶条的长度甚长，其圈状直径如为300cm，则其总长度即为300cm×3.14=942cm，但橡胶条的截面直径仅在1cm左右，于是现有传统的大长度圈状橡胶条，其强度不佳，容易产生弹性疲乏，致使其具有使用寿命极短，需要经常更换的缺陷。

于是有业者针对大长度圈状橡胶条的上述缺点寻求解决之道，企图在橡胶条中植入钢索，借以提高橡胶条的强度，但因为圈状橡胶条不能有接头，且橡胶在熟橡胶阶段无塑性的特性，于是在圈状橡胶条中植设入钢索时则不能如一般电缆或漆包线的挤压成型的制法，直接在钢索的外周加工包覆一层橡胶，再在两端衔接；所以有人如图1右侧的流程图以及图2、图3所示，尝试在制造圈状生橡胶条1阶段，先切割生橡胶条而内包钢索2，再置入圆型大直径模具A加热，而使其成为内包钢索的熟橡胶条，但是在加热过程中，钢索2因高温加热而产生延展膨胀，然而因生橡胶条1是位于封闭的模具A内，所以圈径不会改变，但是钢索2是位于生橡胶条1内部，当生橡胶条1在加热熟化的过程中是呈熔融状态，所以钢索2的总长度仅要一延展膨胀，就无法定位在胶条的圆心，而向外侧移动，致使加工后的内包钢索2会偏移熟橡胶条1’的中心，结果是试作失败，无法使用。

再者，上述以圆形大直径模具加热使橡胶熟化的加工制法，其一付模具仅能加工一种尺寸的圈状橡胶条，然而此类型特殊橡胶条大都是少量多样的形态，如此不仅浪费设备成本，且非常占用空间，是其另一缺陷。

由此可见，上述现有的制造圈状橡胶条的装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的制造圈状橡胶条的装置存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的制造圈状橡胶条的装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的制造高强度圈状橡胶条的装置，使其设有结构精简的设备，并借由巧妙的制法，具有能将钢索精准地包覆在圈状橡胶条的中心，且具有可提高圈状橡胶条强度的功效。

本实用新型的另一目的在于，提供一种制造高强度圈状橡胶条的装置，使其设有结构精简的设备，可以用来加工制造各种不同尺寸的圈状橡胶条制品，并具有可大幅降低设备成本，且不占用空间的功效。

本实用新型的目的是由以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种制造高强度圈状橡胶条的装置，其特征在于其主要设有一组模具，其中：该模具是由上模及下模构成，并组合成为一中部设有加热槽且两端皆为开放状的模具形体，圈状生橡胶条分段置设于模具的中空部；另在模具的中段设有进行加热的电热器，而两侧则设计成中空部，该中空部的内部连接设有循环送入冷却水的管路，模具形成中段设有加热部而两侧设有冷却部的结构，而使得模具构成中段加热而两侧冷却的结构形态。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的制造高强度圈状橡胶条的装置，其中所述的圈状生橡胶条(1)其在内侧切割设有隙缝(11)，该隙缝(11)至圆心处并植设入有一钢索(2)。

前述的制造高强度圈状橡胶条的装置，其中所述的模具中段设置的电热器(3)可为电热管或电热线。

前述的制造高强度圈状橡胶条的装置，其中所述的模具(B)内设有多道开放状的加热槽(b3)，可同时加工复数的橡胶条，而可达到增进生产效率的功效。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型在一组模具内适可设成多道开放状的加热槽，而可同时加工复数的橡胶条，可达到增进生产效率的功效。借由本实用新型的新颖结构及制法，以分阶段加热的加工方式，不但可精简模具设备，降低设备成本，而且不管何种尺寸的圈状橡胶条均能够加工，故可增加设备的利用率，并能使其内包钢索的位置不偏移，而使制造出来的圈状橡胶条具有高强度、不易弹性疲乏及可大幅延长使用寿命的特性及功效，且具有较低维护设备所需的金钱与时间，符合经济效益，具有更加适于实用的功效。