[实用新型]一种锤头击打装置

说明书

本新型涉及基建施工设备，具体而言是一种用于“钎探”的锤头重力击打装置。

在基建行业，施工前需进行地质调查，方法之一是进行“钎探”，即在将开挖基础上以10磅重的锤体在距钢钎50公分的高处自由下落，连续击打钢钎，直至将钢钎打入2.5米深的土层中，并记录钢钎每进深30公分，锤头所击打的次数，以取得地质状况的有关数据。这项工作现在普遍采用人工打钎、人工计数，费工费时，并常有偷工漏记现象发生，影响探测的准确性及工程建设的安全。

本新型的目的，就是要提供一种能以恒力连续击打钢钎的机械装置，以满足“钎探”等工程作业的需要。

为达发明目的而设计的锤头重力击打装置是由直立滑道和定滑轮、钢索悬吊，且沿直立滑道运动的动力击打头。动力击打头的顶端有驱动电机，驱动电机下连提升螺杆，提升螺杆置于动力击打头内的上、下端盖之间，套穿于提升螺杆外的锤头上有内置结合滚珠的横孔，锤头外套装带顶动弹簧的顶动滑套，顶动滑套外套带闭锁弹簧的闭锁滑套，顶动滑套上有可内置部分结合滚珠的上横孔或凹槽以及内置锁定滚珠的下横孔，锤头外表面还有可内置部分锁定滚珠的外凹槽。将该锤头重力击打装置的直立滑道置于可移动的车架上，并在车架上设置可调整定位立柱，该装置就成为一种建筑工程专用的“钎探”设备。

本新型以电力驱动，能根据工程需要，以恒定连续的冲击力击打钢钎进行钎探作业。该装置还可配置单板机、位置检测探头及相应的电子电路和工作程序，进行钎探数据的收集整理和储存，确保钎探技术的准确可靠。

以下结合附图实施例来描述本发明。

图1为本新型锤头重力击打装置结构示意图。

图2为本新型实施例“钎探”工程车结构示意图。

如图1、图2所示，本发明锤头重力击打装置由直立滑道24和以定滑轮19、钢索25、沿直立滑道24运动的动力击打头16组成，动力击打头16的顶端有驱动电机17，驱动电机17下连提升螺杆13，提升螺杆13置于动力击打头16内的上端盖15和下端盖2之间，下端盖2上有承力板3。套穿于提升螺杆13外的锤头11上有内置结合滚珠10的横通孔21，锤头11外套装带顶动弹簧4的顶动滑套6，顶动滑套6外套带闭锁弹簧5的闭锁滑套7，顶动滑套6上有可内置部分结合滚珠10的上横孔或凹槽20和内置锁定滚珠9的下横孔22，锤头11外表面还有可内置部分锁定滚珠9的外凹槽8，下端盖2下固定钢钎1。动力击打头16与驱动电机17经钢索25和定滑轮19悬吊于直立滑道24上。直立滑道24置于有行走轮27的车架26上，车架26上有可调式定位立柱28。钎探作业时，将本装置定位于需探查地基上，驱动电机17带动螺杆13转动，由于锤头11上的横通孔21内置的结合滚珠10受到顶动滑套6的限制，部分嵌入提升螺杆13的螺旋凹道14中，从而使锤头11及顶动滑套6、闭锁滑套7等沿提升螺杆13向上移动。直至顶动滑套6的顶部12触及上端盖15的底部不能再向上移动，而锤头11继续向上移动。此时，顶动弹簧4及闭锁弹簧5均被压缩，当锤头11上的横通孔与顶动滑套6上的上横孔或凹槽20相对时，结合滚珠10横向位移，部分进入顶动滑套6上的上横孔或凹槽20。同时，顶动滑套6上的下横孔22中的闭锁滚珠9也横向位移，部分进入锤头11外表面上的凹槽8中。此时，闭锁滑套7在闭锁弹簧5的作用下向上移动，限制锁定滚珠9横向位移，使顶动滑套6与锤体11轴向位置相对固定。此时，锤头11及顶动滑套6、闭锁滑套7等由于丧失螺杆向上的提升力，即在自身重力的作用下自由下落，击打于下端盖2上的承力板3上。之后，闭锁滑套7在惯性力的作用下压缩闭锁弹簧5继续下移。当闭锁滑套7上的内凹槽23与顶动滑套6上的闭锁滚珠9将要相对时，顶动滑套6的下横孔22内的闭锁滚珠9在锤头11的外凹槽8的作用下横移，部分进入闭锁滑套7上的内凹槽23，使闭锁滑套7和顶动滑套6锁定一起向上弹起。与此同时，顶动滑套6的上横孔或凹槽20挤压锤头11的横通孔21内的结合滚珠10横向位移，部分进入提升螺杆13的螺旋凹道14中，使锤头11等随螺杆13的转动向上移动。如此周而复始，锤头11即以恒力一次次击打于承力板3及下端盖2，使固定于下端盖2下的钢钎1深入地层。