[实用新型]回水过滤器

说明书

本实用新型所属技术领域属于油田注水井管理领域。

目前油田注水井洗井过程中，自注水井井口回水闸门至计量站回水计量水表之间未安装任何过滤设备，常规过滤设备因不能满足洗井压力及流量的要求而无法使用。

其目的在于油田注水井洗井过程中，管壁脱落物、回水携带的地层砂及其它机械杂质经常卡堵回水计量水表，造成回水量无法准确计量，导致不能正确评价注水井洗井质量。注水井洗井质量不合格，将导致——影响油田注水效果、投捞测试及机械卡封失效等一系列的严重后果。同时，回水中所含的泥砂、管壁脱落物及机械杂质将对地面集输设备造成危害。因此，设计了回水过滤器。

本过滤器外形是一圆柱形压力容器。分壳体、过滤装置、收集装置、截流装置及附件等五部分。过滤板与收集伞通过连接杆与上封头相连，截流器固定在收集伞上。收集伞上有水嘴。进口管线位于容器外壳的切线方向，出口管线位于容器外壳的垂直方向。

注水井洗井回水在井口压力作用下由进口管线沿切线方向进入容器，在容器内形成涡流，水中杂质在向心力及自身重力的作用下沉降于收集伞并通过截流通道进入沉砂仓。比重小于水的杂质被过滤板过滤。排污时，截流顶针在上部压力作用下座封，关闭截流通道。位于收集伞上的水嘴向沉砂仓射出高速水流，将沉降杂质排出容器。排污结束后，当沉砂仓内压力恢复至与截流顶针上部压力一致时，截流顶针在弹簧的作用下开启，截流通道恢复功能。

本过滤器在不影响洗井的情况下，能够过滤、排除任何形状、不同大小、比重的杂质。为实现回水量准确计量，正确评价油田注水井洗井效果提供了保证。同时，消除了杂质对地面仪器、仪表及集输设备造成的危害。因本过滤器排污量很小，也有利于环境保护。

本实用新型的具体结构由以下说明及其附图给出。

图1是根据本实用新型给出的结构示意图。

图中各图号所示部件如下：1.上封头；2.容器外壳；3.过滤板；4.进口管线；5.连接杆；6.截流项针；7.水嘴；8.收集伞；9.截流通道；10.扶正器；11.支架；12.弹簧；13.防脱销钉；14.出口管线；15.下封头。

下面结合图1详细说明本实用新型的具体结构及工作情况。

本实用新型由壳体、过滤装置、收集装置、截流装置及附件五部分组成。收集装置上有水嘴[7]，收集伞[8]为一弧形体，它主要起收集杂质、排污时喷射高速水流及减缓沉砂仓涡流流速的作用。截流装置固定在收集伞[8]上，由支架[11]、截流顶针[6]、截流通道[9]、弹簧[12]、扶正器[10]等部件组成，它的主要作用是既能大量减少排污量又能彻底排出沉降杂质。过滤装置、收集装置通过连接杆[5]与容器上封头[1]相连。

过滤器分高压区、低压区及沉砂仓三部分。上封头[1]至过滤板[3]为低压区，过滤板[3]至收集伞[8]为高压区，收集伞[8]至下封头[15]为沉砂仓。

本过滤器安装在注水井回水管线与回水计量水表之间，进口与回水管线相连，出口与回水计量水表相连。

回水在注水井井口压力的作用下，由进口管线[4]沿切线方向进入高压区，形成涡流，产生向心力。水中的杂质在向心力及自身重力的作用下，沉降至收集伞[8]并通过截流通道[9]进入沉砂仓。因沉砂仓与高压区之间有收集伞[8]隔离，所以，沉砂仓内的涡流流速小于高压区，杂质沉降于沉砂仓底部。当排污时，沉砂仓内压力为零，截流顶针[6]在高压区的压力作用下下压弹簧[12]，座封截流通道[9]。此时，位于收集伞[8]上的水嘴[7]向沉砂仓内沿斜线方向喷射高速水流，将沉砂仓内的杂质排出仓外。排污结束后，水嘴[7]继续向沉砂仓释放压力，当沉砂仓内压力恢复至与高压区内压力一致时，截流顶针[6]在弹簧[12]的作用下开启，恢复截流通道工作。

高压区内，比重小于水的杂质由过滤板[3]将其过滤(油田注水井洗井过程中，这部分物质基本不存在)。当进、出口压力差达到一定值时，说明过滤板有堵塞现象，此时，可进行流程切换，实现解堵。

本过滤器设计的过滤板[3]、收集伞[8]与容器内壁之间的配合为动配合，所以，维修保养时，卸下法兰螺丝，上提手柄，即可将过滤装置、收集装置及截流装置整体拔出，方便快捷。