[实用新型]一氧化硅生产装置

说明书

本实用新型涉及一种一氧化硅生产装置，是一种专门用于生产一氧化硅的真空电炉。

早期的一氧化硅生产装置仅是一个高氧化铝瓷质耐火管，其常开的一端内壁衬有钼质或镍质衬片。工作时，将混合好的SiO₂和Si原料置于管内封闭的一端，耐火管封闭抽真空后，直接在空气中加热管子表面，原料汽化后，沉积在耐火管另一端的钼片或镍片上。这种生产装置，由于直接在空气中加热高氧化铝瓷质耐火管，而其内又是抽真空的，因此很容易破裂，生产效率极低。目前，现有技术中较为先进的一氧化硅生产装置，主要由高氧化铝管、电热炉丝、保温隔热套层、收集器和其外具有水冷套的无缝钢管外壳组成。高氧化铝管为内外两层，内管为炉膛其外壁上缠绕有电热炉丝，外管外面是保温隔热套层。高氧化铝管与其外的保温隔热套层下端封闭，置于垂直设置的无缝钢管外壳内。无缝钢管外壳内高氧化铝内管的上方连接安装有一端封闭的圆管形收集器，钢管上端与抽真空设备相连接。工作时，SiO₂和Si混合原料装入内管底部，将收集器装在内管上方，并将钢管与抽真空设备相连接。接通电热炉丝加热的同时，水冷套通水冷却设备。原料汽化后，在内管上方的收集器内附着，形成块状SiO。该装置具有的保温和冷却结构完善了构造，提高了加热效率和设备的安全性高，炉膛在真空状态下加热，提高了装置的使用寿命。但由于整个设备是垂直放置的，受结构的限制，安装操作十分不便；炉内温度梯度差，影响产品的生产率。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，安装操作方便，炉内温度梯度好，可大幅度提高产品生产率的一氧化硅生产装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的。

一种一氧化硅生产装置，包括高氧化铝内管及外管、电热炉丝、保温隔热套层、收集器和其外具有水冷套的无缝钢管外壳，高氧化铝内管为炉膛，其外壁上加工的螺旋槽内缠绕有电热炉丝，外管外面是保温隔热套层。套装在一起的高氧化铝内管、外管与保温隔热套层一同置于轴线水平设置的无缝钢管外壳内，高氧化铝内管的一端封闭，另一端插装有一端封闭的圆管形收集器，收集器开口的端部装有阻温挡环，无缝钢管外壳的收集器所在的前端通过端盖密封，后端与抽真空设备相连接。

高氧化铝内管内下部装有反应器，反应器为平行于轴线剖开的半圆管形。

高氧化铝内管开口端装有与阻温挡环之间存在间隙的大半圆形阻热块。

高氧化铝内管与外管之间有一中间层高氧化铝管，中间层管与外管之间具有可使两者相对滑动的间隙。

高氧化铝内管外壁上加工的螺旋槽是由开口端至封闭端由密至疏逐渐变化的。

保温隔热套层由内层至外层包括钼质管、铁皮管、保温毡层和外层铁套管，钼质管与高氧化铝外管之间、各钼质管之间、钼质管与铁皮管之间、各铁皮管之间均设置有用以将各层隔开的耐热细瓷环。

耐热细瓷环为由耐热金属丝串联的短磁管构成，沿各管轴向间隔放置缠绕于各管上。

与现有技术相比本实用新型所具有的优点在于：本实用新型一氧化硅生产装置水平设置，结构合理，安装操作方便；收集器与作为炉膛的高氧化铝内管之间设置有阻温挡环，使炉内具有良好的温度梯度，大幅度提高了产品生产率。另外，阻热块与阻温挡环配合使用，能进一步改善炉内的温度梯度，提高产品生产率。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细论述。

附图为本实用新型一氧化硅生产装置的结构示意图。