[实用新型]抛丸清理机

说明书

抛丸清理机本实用新型是机械制造业的抛丸清理机，是对现有抛丸清理机结构的改进。

各种抛丸清理机所用的钢丸都需要循环使用，而图1就是现有技术抛丸清理机的结构形式，其工作过程是：钢丸由抛丸器抛射出来打击在工件上，再由收集装置(如螺旋送料器)送到提升机入口，经提升机将钢丸提升到分离器内，分离器将钢丸与杂渣、灰尘分离后，再将钢丸送到抛丸器内进行下一个工作循环。但该抛丸清理机明显存在一个缺陷：它采用的是远端分离，即分离器设置在提升机上方，导致抛丸清理机设备总高度一般都在3.5米左右，这样一来设备在运输中由于超高，则必须解体，给设备安装、运输都带来了重复的工作量，相应的车间安装高度受到限制。由于分离器在机器上方，分离过程中细微灰尘难免要飞落下来，严重影响了工作环境，危害工人健康。人们一直期盼着解决上述问题的技术方案尽快产生。

本实用新型是实现缩短抛丸清理机设备高度的目的。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：它包括提升机、分离器、抛丸器和清理室，其特征在于：所述的分离器设置在清理室下部，提升机下端与分离器的腔室相通，提升机上端的出口与抛丸器相通。

所述的清理室的底板为倾斜设置，在提升机端为低处。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：由于采用近端分离，即将分离器内藏在清理室下部，提升机的出口直接与抛丸器相通，因而缩短了该设备的高度，从而克服了远端分离所存在的重复安装、运输不便、污染环境以及安装高度受限等缺陷，为用户和制造商带来了方便。

以下结合附图对本实用新型进行详细地描述。

图1是现有技术抛丸清理机的结构图；

图2是本实用新型抛丸清理机的结构图。

1、提升机；2、分离器；3、抛丸器；4、清理室；5、螺旋送料器；6、进风口；7、出风口；8、清理室底板；9、抛丸清理机。

参见图2，为了缩短整机高度，将原抛丸清理机设置在上方的分离器2改进设置在清理室4下部，提升机1下端与分离器2的腔室相通，提升机1上端的出口直接与抛丸器3相通。清理室底板8倾斜设置，提升机1端处为低端。工作时，钢丸从清理室4打击工件后，落在底板8上，由于底板8为斜面，钢丸自动向下滑落至提升机1的下端，此时，分离器2将钢丸中的杂渣和灰尘分离，分离后的钢丸由提升机1提升至提升机1的上端后，直接送至抛丸器3中进行下一个工作循环继续打击工件。