[实用新型]制冷式啤酒保鲜罐

说明书

本实用新型涉及啤酒器具及设备，更明确地说是用于生啤酒在低温下保鲜、贮存、销售的制冷式啤酒保鲜罐。

过去的制冷式啤酒保鲜贮存罐，用于降低啤酒温度的蒸发器或者盘绕在罐体的保温层中，或者安装在罐体内腔的上部，除前后端外，不加固定。而且只有一组蒸发器。前一种结构不直接对啤酒制冷，相当多的冷量被罐体外壁吸收散掉，制冷效率较低。后一种结构蒸发器易受振动而开裂损坏。当罐中装满啤酒时，冷啤酒下降，较热的啤酒对流至上部又被制冷，较合理。但罐中啤酒不满时，蒸发器就只能对罐上部的气体制冷，又因为只有一个蒸发器，效率也不高。另外，过去的啤酒保鲜贮荐罐，或者没有自动清洗装置，或者有自动清洗装置，但其清刷头为球形。前一种结构，要人工从入孔中进入清洗，费工费力，而且因罐底积存二氧化碳，往往发生危险。后一种结构，球形清刷头喷出的水对罐内腔各处的冲击力不够大，内壁清洗不均匀，有些死角很难清洗。再者，过去的啤酒保鲜贮存罐有时不装进气放气阀和压力表，注酒、存酒时压力不易控制，注酒时又要打开孔盖，不方便，不合理，不安全，也不易加注二氧化碳保鲜。

本实用新型的目的，在于克服上述缺点和不足，提供一种蒸发器安装位置合理、科学，固定可靠、不会损坏，制冷利率高；能自动刷罐，而且刷罐时水压力大易均匀无死角，清洗效果好；注酒、存酒时方便、灵活，压力容易控制，而且可以随时加注补充二氧化碳以保证啤酒质量；保鲜效果好、时间长的制冷式啤酒保鲜罐。为了达到上述目的，本实用新型制冷式啤酒保鲜贮存罐由底座，固定在底座上的带保温层的罐体，安装固定在底座和罐体上的由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及其连接管路组成的制冷机组构成。罐体的上部带有入孔及孔盖、下部带有注酒阀和出酒阀。制冷机组的蒸发器为螺旋盘管式，安装在罐体中，它和罐内壁之间以支撑固连，并以支架固定在罐体底部。这种结构使蒸发器减震，即使振动也不会损坏开裂。螺旋盘管式蒸发器有3个，彼此串联，再与压缩机和毛细管节流阀连接。这种结构的蒸发器可保证在啤酒满罐和剩酒不满罐时都可以直接对啤酒制冷，减少了冷量的损失，提高了制冷效率。安装位置合理、科学。

罐体上还安装着自动刷罐装置。它由进水阀门、与进水阀门相连通固定在罐体上并伸入罐体中的进水管、与进水管垂直连通位于罐体中央沿罐体轴线方向安装而且周边带有均匀分布的小喷孔两端带封头的圆管状清刷头构成。清刷头两端的封头上也带有均匀分布的小喷孔。这种结构的清刷头较过去的球状清刷头结构更为合理，各处的小喷孔喷出的高压水可以较为均匀等压地清刷罐体内壁的各处各点，清除了死角和各处压力不均匀的毛病，清刷更为彻底干净。清刷时，将高压热水或冷水接上进水阀门、再打开阀门即可。较人工清刷省工、省力，提高了效率，而且干净彻底。

入孔的孔盖上还安装着与罐体内腔连通的进气放气阀和压力表。注酒时，将进气放气阀打开，罐体中的多余气体便会被排出。罐体中压力过低时，可以打开进气放气阀，接通二氧化碳气瓶，被充注入二氧化碳，以保证酒的质量。罐体中压力过大时，也可以打开进气放气阀，适当放出部分二氧化碳，以减缓压力。这种设计方便、灵活、压力易控，延长了保鲜期，保证了酒的贮存质量。

本实用新型的任务就是这样完成的。

本实用新型制冷式啤酒保鲜罐结构合理，蒸发器固定可靠、安装位置科学，制冷效率高，不易振动损坏。冷量较过去节约15～45％。能自动刷罐，省力省时高效率，而且清洗干净，避免了杂菌对酒的污染。注酒、放酒、加注二氧化碳均十分方便，罐中压力调节容易，保证了酒的贮存质量，延长了啤酒的保鲜期。和过去相比，保鲜期延长了2～4倍，可达12～15天。本实用新型可广泛应用于生啤酒以及碳酸饲料等的保鲜、贮藏、销售中。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步的叙述。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图1所示，本实用新型实施例1由底座1、罐体2、制冷机组3构成。制冷机组3由压缩机4、冷凝器5、节流阀6、蒸发器7和连接管路组成。罐体2的上部带有入孔8及孔盖9，下部带有注酒阀10和出酒阀11。蒸发器7为螺旋盘管式，有3个，彼此串联，安装在罐休2内腔12的底部。它以支架20固定在罐体2底部，以支撑21和罐体2之内壁固连。支撑21可以有多个。实施例1容量为8T，有3个支撑21。自动刷罐装置由进水阀门13、进水管14和圆管状清刷头15连通构成。清刷头15及其封头16上带有小喷孔17。入孔8的孔盖9上安装着通入内腔12的进气放气阀18和压力表19。蒸发器7两端分别与压缩机4和毛细管节流阀6连接。

实施例1制冷效率较过去提高，冷量节约30％，保鲜保质期延长到14天，可广泛应用于生啤酒的贮存销售中。