[实用新型]粉墙机

说明书

本实用新型属于建筑机械，尤其涉及一种粉墙机。

在建筑施工过程中，建筑基础完工后，需要对室内墙壁、顶及地面进行粉刷或罩面。长期以来，粉刷工作基本是依靠人力手工完成，这种施工方式浪费了大量的人力、且粉刷质量及效率较差，影响了施工的进度。近年来，挤压式灰(砂)浆泵的问世，解决了粉刷过程中人力浪费的难题。它通过灰浆泵、送料管、喷淋枪将灰浆喷涂到墙面底层，这种设备的缺点是不能实现墙面灰浆的压实、抹平，同时也不能保证整个墙面粉刷表面的平整。

本实用新型的目的在于提供一种能够实现墙面灰浆压实、抹平及表面平整的粉墙机。

为实现上述目的，采用技术方案如下：

粉墙机含有挤压式灰浆泵及与之相连的送料管，特别是送料管连接喷料管，喷料管固定在减速箱上，减速箱内有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮由减速电机驱动，第二齿轮上连接有法兰套，带有螺旋状叶片的抹光盘置于减速箱外部，并与法兰套固定联接，抹光盘的中心为喷料管的出料口，减速箱上有操作手柄。

抹光盘上有三个均匀分布的螺旋状叶片。

可伸缩的支撑杆两端有墙面支座，支撑杆和后摇臂以轴套结构连接，后摇臂与前摇臂相铰接，前摇臂与减速箱相铰接，前后摇臂的另一端均固定有配重。在后摇臂的轴套两侧有定位挡圈。

下面结合实施例附图对本实用新型详述。

图1是粉墙机的结构示意图。

图2是图1的俯视结构图。

图3是图2中虚线所示部分的放大图。

图4是图3的侧视结构示意图。

图5是图4中A-A线剖视结构示意图。

粉墙机由送料部分、抹光部分及支撑部分三部分构成。由图1，送料部分由挤压式灰浆泵1和与之相连的送料管2组成。

由图3、抹光部分由喷料管11、减速箱5、减速电机3、抹光盘23及操作手柄4组成。喷料管11固定在减速箱5上，减速箱5内有互相啮合的第一齿轮13和第二齿轮12，第一齿轮13由减速电机3驱动，第二齿轮12与法兰套21以键联接，法兰套21通过轴承24装在减速箱5上。抹光盘23固定在法兰套21上，由图4，在抹光盘23上有螺旋状叶片10，叶片为三个，均匀分布在抹光盘23上，由图5，每个叶片与抹光盘面成夹角θ。操作手柄4固定于减速箱5外部，其上有控制开关22。喷料管11位于抹光盘23的中心，抹光部分与送料部分通过喷料管11和送料管2连接在一起。

由图1、图2，支撑部分由支撑杆20、后摇臂8和前摇臂6组成。支撑杆20的两端为墙面支座14、18，两墙面支座上有固定螺栓15、19，支撑杆20的伸缩由调整螺母17调节。支撑杆20与后摇臂8为轴套结构连接，其上有定位挡圈16，用以调整后摇臂8在支撑杆20上的相对位置。后摇臂8一端为后配重9，另一端与前摇臂6绞链联接，前摇臂6一端为前配重7，另一端与抹光部分的减速箱5绞链联接，两链联接其轴心线都与支撑杆轴心保持平行，使两摇臂通过转轴只能绕定位杆在与其垂直的平面上转动。

本实用新型的工作原理是这样：粉墙机送料部分采用现有挤压式灰浆泵，可将灰浆输送到建筑物的一定范围，解决了人工拉运灰浆的不便。一般输送高度为30米，水平输送距离为100米。抹光部分是实现灰浆压实、抹光的关键部分，由喷料管将灰浆挤压到墙面上，通过减速电机及传动齿轮的作用，将动力传递到抹光盘，使抹光盘低速转动，其上的螺旋状叶片旋转，旋转的叶片完成对灰浆的压实、抹光。支撑部分的绞链结构设计，决定了固定在前臂上的抹光盘只能在垂直于支撑杆的平面上移动，前后摇臂的合适长度保证了抹光盘能够到达该墙面的各个位置，同时能保证整体墙面的平整。设置两配重使前后摇臂在工作状态时能灵活自如地绕各自转轴转动。

本机的工作过程如下：施工时，让支撑杆垂直于抹光墙面，使支座处在抹光墙面的中心，并固定牢靠，以保证抹光盘能到达墙面的各个位置，图1箭头所示方向为前后摇臂的运动方向。调整定位挡圈，使抹光盘与墙面保持合适的距离，这一距离决定墙面灰砂浆的厚度。操作者手握操作手柄，按下控制开关，粉墙机开始工作，当灰浆在挤压式灰浆泵的作用下，从喷料管挤向墙面，并向周围溢出时，减速电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，带动与第二齿轮联接的法兰套转动，从而使抹光盘旋转，螺旋状叶片将溢出的灰浆压实，抹光于墙面上，操作者不断移动抹光盘，可完成整个墙面的施工。同样方法，完成其它墙面的施工。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、实现自动上料，自动压实、抹光墙面。

2、操作轻松简便，省时、省力。