[实用新型]滚珠连结体

说明书

本实用新型是关于一种使用于滚动元件的滚珠连结体，特别是一种使用于滚珠螺杆或线性滑轨等元件，以使其相邻的滚珠间不相互碰撞的滚珠连结体。

传统的线性滑轨及滚珠螺杆等，使用滚珠做为力量传递的媒介，而在滚珠运动过程中，滚珠和滚珠之间相互碰撞，容易导致噪音及运转不顺。为改进此问题，现有的技术参考旋转滚动轴承的解决方法，使用一塑料村料制造的滚珠连结体将两相邻的滚珠隔开，使其不要相互接触。然而不管是使用于旋转滚动轴承、线性滑轨或滚珠螺杆，由于其滚珠连结体设计成带状结构时，带装的滚珠连结体由于不能在三维路径上的任意方向转弯，故其设计的滚珠循环系统大多只能沿着二维平面上运动，而不能有三维运动方向的变化，例如美国专利5,951,168号及5,988,883号等。但是不幸的是，因为结构空间的限制，线性滑轨及滚珠螺杆在设计上，其循环系统都有三维空间运动的需求，例如美国专利5,429,439号、5,562,346号及5,758,975号等，此造成线性滑轨及滚珠螺杆的循环设计上有很大的限制。另外有些设计者虽利用带状滚珠连结体具有弹性的特性，勉强将现有的带装滚珠连结体弯曲，但是由于带状滚珠连结体弯曲困难，不但在回转半径上会明显变大，而且增加回转路径，有些设计则使可承载的负荷滚珠减少，而减少滚动元件负荷能力，故现有的滚珠连结体无法满足产业上的所有需求。

本实用新型的主要目的即在于提供一种滚珠连结体。解决现有技术中，线性滑轨及滚珠螺杆由于滚珠连结体设计成带状结构，滚珠只能沿着一个二维平面运动，并无法进行平顺地三维空间任意方向循环运动的问题，且避免产生回转半径上明显变大及使承载责荷滚珠数减少等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型的滚珠连结体，为避免现有技术中带装结构在某些方向弯曲困难的问题，本实用新型的滚珠连结体不使用只能在特定方向弯曲的带装结构设计，而使用具弹性而呈曲折装连接体的滚珠连结体替代。带状结构由于其长度远大于宽度，而宽度又明显大于厚度的特性，故带状结构物只能对厚度方向弯曲，而不能对其宽度方向弯曲，且带状的结构物用于滚珠螺杆或线性滑轨的循环结构时，带状的前端和尾端需相连结，此造成带状结构物只能于近似环形结构中循环。本实用新型的滚珠连结体包含间隔体、方向导引翼及连接体，间隔体设置于两相邻的滚珠之间，用以将相邻的两滚珠隔开，可避免两滚珠间的相互碰撞，而降低滚珠和滚珠间相互撞击的噪音；相邻的两间隔体间以两连接体连接，连接体使用具弹性的材料制作，且设计成折曲状以使本实用新型的连接体具有足够大的拉长及容许缩收效果，并且可提供相邻的两间隔体间一个弹力，使滚珠可保持于两相邻的间隔体之间，而不会在组装滚珠时，未受到外力下即很容易地脱落；为了稳定连接体在运动中的方向，避免连接体异常地发生角度旋转的情形，而致连接体被咬入滚珠和轨道面之间，本实用新型的滚珠连结体在每一间隔体上各设置两方向导引翼，方向导引翼设计成扁平状，由于在滚珠的滚动过程中，两方向导引翼可卡在两轨道面的间隙中，可确保方向导引翼在运动时的方向，并使连接体保持在一正确方向上。

本实用新型的滚珠连结体的连接体可设计成各种不同的折曲形状，例如波浪状、锯齿状、梯形等等，曲折的主要目的在于提供可拉长及容许收缩的效果，故以方便制造及拉长缩收效果佳为原则。

为避免在本实用新型的滚珠连结体弯曲时，两相邻的方向导引翼间相互干涉，本实用新型将方向导引翼的两侧边设计成倾斜状，而使方向导引翼的尾端缩小，如此可减少滚珠连结体发生弯曲时，相邻的方向导引翼间发生干涉的情形。

现有的滚珠连结体具有脱模上的问题，而现有的滚珠连结体因此在塑料材料的材料特性上需有特殊的要求。本实用新型的滚珠连结体，于间隔体的中心可设置一贯穿孔，而滚珠的一部分卡入贯穿孔中，使滚珠定位。贯穿孔的设置除了方便脱模及可达到滚珠的定位功能外，同时也可增加滚珠和滚珠间润滑油的传递效果，增进滚珠的润滑效果及减少滚珠螺杆及线性滑轨的温度升高。

为方便进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请详细参阅以下有关本实用新型的较佳实施例，然而此实施例及图式仅供说明及参考用，而非用以对本实用新型做任何限制。

请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：

图1为本实用新型的滚珠连结体的一实施例的示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为图1的滚珠连结体弯曲时的示意图

图4为本实用新型的滚珠连结体的另一实施例的示意图