[实用新型]超保暖强弹力保暖材料

说明书

本实用新型涉及一种超保暖强弹力保暖材料，特别涉及一种用于制作保暖服饰的保暖纺织材料。

目前，保暖制衣用的保暖材料主要有羽绒、兽皮、羊毛、棉絮和化纤制作的棉絮，还有三重保暖、多层有膜保暖材料。由于，三重保暖及多层有膜保暖材料有其轻薄及保暖性较好等优点得到广泛应用。三层保暖及多层有膜保暖材料虽然轻薄而且挡风，保温效果也很好，可是，由于其采用结构和原料的特征决定了其有以下弱点：(1)由于面子和中间保暖层大部分采用了高温热轧方法熔融结合或用粘合剂复合，所以，粘合力差；(2)正、反两层面子由于是针织结构故有一定弹性，但中间保暖层由于是多层针刺复合故弹性较差，拉伸时，由于里外弹性不一致而极易使中间保暖层组织受到破坏；(3)由于热胶与针刺复合使纤维的蓬松度受到影响而使保温效果下降；(4)其最大的弊端还是加工复杂，工序多，浪费大。

本实用新型的目的是提供一种克服了上述保暖材料的缺陷的、里外层弹性一致的、里外层结合牢固、保暖性好、制作简单且浪费少的轻薄的保暖纺织材料。

为了达到上述目的，本实用新型的超保暖强弹力保暖材料，包括由针织纬编织而成的面层、里层、结合层、处于面层与里层4之间并被结合层3分隔的保暖层，所述面层、里层，结合层及保暖层通过纬编针织方法而形成为一个整体。

另外，本实用新型的超保暖强弹力保暖材料，其上述保暖层是嵌入面层和里层之间整个层间的化纤束(也可以是有保暖性能的任何纤维束)。

而且，本发明的实用新型的超保暖强弹力材料，其上述结合层是将纬编底部的另外一路纱线用针织方法编织而成的立体栅网状织物。该结合层将面层、里层及保暖层一次编织缝合成一个整体。并隔开了条状纤维保暖层。

另外，上述保暖层可以是超细化纤长丝束。

这种新型超保暖强弹力保暖材料在使用时，可以使用一块，也可以将两块叠合在一起使用。

在用纬编方法制作前述新型超保暖强弹力保暖材料时，面层也可以不用，直接由结合层只将保暖层和里层缝接成一个整体。用这种没有面层的保暖纺织材料制作保暖服饰时，要将两块这种材料相合在一起使用，即将两块结合层向内、里层在外地进行重合。

本实用新型的超保暖强弹性保暖材料可以在纬编机上一次性编织而成，因此，减少了工序，制作简便且容易。而且，条状纤维保暖层非常蓬松，而使整个材料结构中保留较多自然形成的空气层，敌其不但轻薄，而又更具有很好的保暖性能和良好的抗风性能：

面层和里层可采用任何纤维织造的面料，故有较宽的选择性。大可选择柔软，透气，不起球，吸湿性，导湿性好的原料。

由于本实用新型的面层、里层和保暖层是编织而就的一个整体，故其弹性、延伸性都很好，在大幅度延伸时面层、里层与保暖层也决不会相互脱离，保暖层原形态决不会受到破坏，穿着时活动自如，毫无紧绷感觉。

以下结合附图说明本实用新型的实施例。

图1为本实用新型的包括面层、里层、结合层、保暖层的超保暖强弹力保暖材料横截面示意图；图2是图1所示的两超保暖强弹力保暖材料叠合后的横截面图。图3是本实用新型不采用面层的两块超保暖强弹力保暖材料叠合后的横截面示意图。

如图1所示，本实用新型的超保暖强弹力保暖材料由编织而成的面层1、编织而成的里层4、保暖层3及结合层2构成。保暖层3夹设在两层1和里层4之间，该保暖层3是通过将超细丙纶丝束嵌入到编织的面层1和里层4之间而形成的。该结合层2是将1缕棉纱编织成立体栅网状而形成，它将丝束、即保暖层3和面层1、里层4定位编接成一体，即，通过该结合层2将面层1和保暖层3编接成一体，通过该结合层2将里层和保暖层3编接成一体，从而使面层1和里层4、保暖层3编接成一整体，而且，该结合层2还将保暖层3分隔成许多并行的条状体。

上述面层1和里层4可采用各种动物毛、植物纤维和化学纤维，保暖层3可采用涤纶、丙纶等化纤低弹丝束，结合层2的原料可采用具有高强度的化纤或混纺纱线。

该超保暖高弹力保暖层的制作所用设备为LJW型编织机(需作改良)。其工艺过程在编织如图1所示的新型超保暖强弹力保暖材料时，将一缕超细丙纶丝束嵌入到在编织的面层1和里层4之间：与此同时，将另一缕棉纱编织成立体栅网状的结合层2，把丝束(即保暖层3)和面层1、里层4定位编接成一体；

图2所示的是将两片图1所示的超保暖强弹力保暖材料叠合在一起使用的例子，它将图1所示的超保暖强弹力保暖材料的面层朝外，其两里层相面对地叠合在一起。

图3是本实用新型的不采用面层的两块超保暖强弹力保暖材料叠合后的剖面示意图。