[实用新型]压缩机热保护器

说明书

本实用新型涉及一种保护器，特别是一种压缩机热保护器，它主要适用于冰箱和空调压缩机过温升、过电流的保护。

现有技术中的同类压缩机热保护器的结构如图1、图2所示，它主要由双金属片2′、动触头3′、壳体5′、调节螺杆7′、静脚4′、8′、13及发热丝12′等组成。带有一对触头3′的碟形双金属片2′安装在一个圆形耐热耐燃壳体5′内，调节螺杆7′旋入壳体5′的螺孔相应位置，碟形双金属片2′依靠调节螺杆7′相应间隔定位，并在调节螺杆7′端部用垫圈1′将其铆合，使碟形双金属片2′位置固定。碟形双金属片2′的下面装有发热丝12′，发热丝12′点焊在静脚8′和静脚13′上，将发热丝焊件组合体和静脚4′铆接在壳体5′内，静脚4′、8′充当固定电极与碟形双金属片的动触头3′相对应。在生产中为达到热保护器所需的工作参数，除预制相应的碟形双金属片2′外，并在规定条件下转动调节螺杆7′，待符合要求后用胶水封住调节螺杆7′；热保护器的电路连接通过快速连接固定板6′和插脚11′达到，固定板6′与静脚4′点焊连接，引线10′通过与插脚11′、固定夹9′铆合后构成引线组件，并与静脚13′予以焊接；这两个焊接部件均用环氧树脂胶封固，以防电路连接过程中出现的不可预测因素。使用时，将热保护器紧贴在全封闭制冷压缩机的外壳上，当压缩机通过过大的电流时，发热丝12′瞬间产生较大热量引起碟形双金属片2′弯曲翻转，并使动触头3′断开，起到过载电流的保护作用。此外，当压缩机由于某种原因运转时间过长，致使压缩机壳体温度过高，再加上发热丝12′产生热量叠加后促使碟形双金属片2′受热弯曲翻转并使动触头3′断开，起到过温升的保护作用。因过电流和过温升而弯曲翻转的双金属片2′，当所处的环境温度低于双金属片2′设定的复位温度后，双金属片2′会自动复位，使热保护器重新进入工作状态。但这种压缩机热保护器在实际使用中还是存在以下缺点：1、结构设计不够合理，安装繁琐：安装时需借助弹簧卡箍定位；2、安装成本高：由于增加了弹簧卡箍作附件，且热保护器安装在接线柱侧面的压缩机壳体上，增大了塑料罩壳体积；3、工作参数易漂移：由于双金属片本身通电且带有两动触头，温度参数受双金属片内部通电发热和触头磨损的影响较大；4、感温性能较差：由于双金属片离壳体端面尚有一定距离，即使紧贴安装在压缩机壳体上，壳体温度要感应到双金属片上需空气传导较长一段时间，对温度保护性能产生一定影响。

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、安装简便且使用寿命长的压缩机热保护器。

本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现：该热保护器包括双金属片、发热丝、动触头与静脚，其结构特点是还设置有盖板、插脚、底座、动簧片及静触头和快速插片静脚，盖板与底座固定，插脚安装在盖板上，双金属片设在底座内，其下装有发热丝，双金属片的上方装有动簧片，动簧片上带有动触头，该动触头与静触头接触，快速插片静脚连成一体，且在该快速插片静脚上设有胖点。

本实用新型静触头焊接在静脚上，动触头与静触头的接触呈十字型。

本实用新型动簧片的尾部与衬垫焊接，动簧片组件焊接在静脚上，且在动簧片上设有凸胖。

本实用新型在底座内腔设置有凸台，它与底座连成一体。

本实用新型在盖板上设计有中心定位孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：1、结构设计合理，安装简便，不需用弹簧卡箍，可直接与压缩机接线柱连接，且安装部位体积小，由此使罩壳的体积缩小，降低了安装附件成本。2、由于双金属片不通过电流，工作参数稳定，延长了使用寿命。3、能较准确地感应到压缩机内部温度，若是有任何不正常使用状态，均能快速反应，因为热保护器与压缩机接线柱的接触方式是金属对金属的接触。4、由于快速插片静脚连成一体，且其上设有胖点，故结构紧凑，加工工艺方便，生产效率较高。

附图说明如下：

图1为现有热保护器的结构示意主视图。

图2为现有热保护器的结构示意俯视图。

图3为本实用新型的立体结构分解图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为图4中拆下盖板、插脚后的俯视图。

图6为本实用新型的A-A剖视图。

图7为图5中拆下衬垫、动簧片、双金属片后的结构示意图。

图8、图9、图10为本实用新型快速插片静脚的不同接插形式示意图。

下面本实用新型将结合附图、并通过实施例来进一步详述。