[实用新型]稠油开采自动加热装置

说明书

本实用新型涉及石油开采技术，具体是一种稠油开采自动加热装置。

在稠油开采时，由于稠油凝点高，原油结蜡粘附作用会使和抽油机光杆缓下，降低机械采油效率，严重影响采油产量，采用机械清除和向井下注蒸汽增加井温的办法会使采油的材料、人力成本大幅提高，目前，还没有对油田稠油单井提供的一种有效稠油热采的装置，这使稠油单井的采油生产难度很大。

本实用新型目的在于克服上述问题，面对油田稠油单井提供一种给井下原油加热升温、提高油流温度、减少原油析蜡和原油粘度、降低油流阻力、提高抽油机泵效的稠油开采自动加热装置。

本实用新型是这样实现的：

稠油开采自动加热装置，由油管1、套管2、输油管3、加热炉4、油气分离器6、过滤器8、限流阀9、阀门10组成，油管1上有连通加热炉4的输油管3，加热炉4上的输油管3出口5连通油气分离器6，油气分离器6输油管出口7经过滤器8、限流阀9、阀门10与套管2连通，在油管1井下有连通套管环空的通道23。

本实用新型还通过如下方案实现：

在输油管3上装有阀门11，在油气分离器6上装有输油干线止回阀12。

在加热炉4顶部装有排烟口14，加热炉4内部装有销钉盘管15，并与输油管3和油气分离器6连通，在加热炉4的下部装有强弱火嘴16，天然气管道13与其连通。

加热炉4的外壳上部和下部开有通风口17。顶部装有连通内部的清灰管19。

强弱火嘴16与天然气管道13之间装有电磁燃气阀18。

在加热炉4上装有温度控制器21，温度控制器21的热电偶22装在油气分离器6上，温度控制器21与电磁燃气阀18电连接。

温度控制器20与温度控制器21结构相同且并行连接。

本实用新型优点在于：

稠油热采自动加热装置可提高油流温度、减少原油析蜡和原油粘度、降低油流阻力，加大油流速度，以增加对油管壁的冲刷作用，达到防蜡和清蜡的目的，在此同时还可以解决光杆缓下，减小干线回压，提高抽油机泵效等多项关键性问题，取得明显的增产效益。具有温度数字显示，全自动恒温和加热控制，保证安全无人值守运行。

本实用新型附图说明如下：

图1为稠油开采自动加热装置示意图；

图2为加热炉结构示意图；

图3为加热炉剖视图；

图4为温度自控电路示意图。

以下结合附图详述。

本实用新型加热炉4、油管1、套管2、管网和自动控温器21三部分组成。油管1上有连通加热炉4的输油管3，加热炉4上的输油管3出口5连通油气分离器6，油气分离器6输油管出口7经过滤器8、限流阀9、阀门10与套管2连通，在油管1井下有连通套管环空的通道23。

加热炉4由销钉盘管15，清灰管19和天然气强弱火嘴16组成。清灰管19是用压缩空气清扫炉膛的管道。当天然气自管13进入，经电磁阀18至强弱火嘴16，强弱火嘴16是有一常开状态的小火嘴，同时有一可控制燃烧量的大火嘴。当点燃后，受热盘管组15与油井外输油管3和回输的油井套管2两部分接口，在井下通道23构成循环回路，借助采油泵的动力，全部采集出的原油进入加热器的盘管组15进行加热，然后，部分热原油经油气分离器6集输入干，其他热原油经过滤器8、限流控制阀9反馈井下，使井下稠油加热升温。这种不停的加热循环导致井下原油粘度降低，实施稠油热采。

在稠油机提升动力的作用下，井下原油从油管1中抽出经油管1出口阀门11输出，沿油管线3进入炉内，进行加热升温，然后被加热的原油由输出口5流出进入油气分离器6，在此进行油气分离，使一部分原油和气体从油气分离器上端干线止回阀12外输入干，另一部分脱气原油由7输出经过滤器8、流量调节阀9、套管2入口阀门10进入油井套管2。由于套管2环形空间和油管1之间存有压力差的作用，能使热原油沿套管流至井下油管入口处23，再被抽油机的动力举升地面，经油管出口的阀门11输出，进入加热炉4体，形成了一个闭环的循环回路。不断加热和循环，配合适当的加热和限流调节，建立恒温恒流的热油循环，从而实现了井下原油加热稠油热采。

温度控制器21和20控制温度，上限温度设定可在100℃，下限温度可定在90℃，两只温控仪表可设定同一标值，在加热炉4内装有强弱火嘴16且与天然气管道13之间装有电磁燃气阀18。温度控制器21的热电偶22装在油气分离器6上，温度控制器21与电磁燃气阀18电连接，当温度超限时，控制强弱火嘴16的开关。温度控制器20与温度控制器21结构相同且并行连接，保证运行安全可靠。本实用新型热源燃料为天然气，耗量：10M3/h，加热功率：80KW，温控范围：0℃～200℃。本实用新型除加热炉4外，其他零部件均为油田通用设备。