[实用新型]游梁压缩机

说明书

游梁压缩机是一种用以抽出石油抽油井套管内的石油天然气，降低套管气压力，是在油田抽油井上实行推广应用《降压增产原油技术》的专用设备。该机安装在抽油机的游梁前臂上，借助游梁下冲程的“闲置”动力带动压缩机做功，是一种立式、单缸单作用的简易游梁压缩机(以下简称压缩机)。

目前在该技术领域中的已知技术，有美国的WORLDQiL/JULY.1992 P71-76、SPE11573和SOUTHWESTERNPETROLEUN SHORT COURSE.88等三篇专述论文。这三篇论文都公开了这种压缩机的结构和安装示意图。在公开的这三种结构相似的压缩机工作时，都是整机随着活塞杆一起摆动，当活塞杆摆到倾斜位置时，一部份机体质量压在活塞杆上，导致活塞杆与定位盘根易于磨损；由于活塞杆上设有盘根定位机构，靠人工定期加油润滑；又由于机体工作时是摆动的，安装其上的进、排气管线也随着摆动，容易产生疲劳断裂，因而导致整机使用寿命短暂，这是该几种机子的致使缺点，限制着这种压缩机的推广应用。

鉴于上述已知技术中存在的问题，本实用新型的目的是：设计一种使连杆不易磨损、不须人工中途加油润滑、从而能经久耐用的游梁压缩机。

本实用新型游梁压缩机的技术方案，如说明书附图所示。

图中：1.抽油机驴头 2.抽油机游梁  3.连杆 4.复合滚道5.防尘块 6.机体头架 7.轴塞油泵 8.活塞 9.机体 10.进气阀11.排气阀 12.抽油机游梁支承

从附图中可知，本实用新型的技术方案是这样设计的：压缩机整机外形是圆柱形结构，类似简易的自行车打气筒。该机由连杆3、活塞8、机体9和机体头架6等几大零部件组成。机体是固定不动的。连杆二端是全浮动联结结构，无盘根定位机构，只有防尘块套装其上。机体头架内设有复合滚道4和带弧形翼板的防尘块5。压缩机是安装于抽油机驴头1和抽油机游梁支承12之间的，通过连杆3与抽油机游梁2联为一体。轴塞油泵7是作备用的，进气阀10是吸气用的，排气阀11是排气用的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：机体9是固定不动的，压缩机工作时，只连杆3在机体9内作上下往复和左右摆动，带动活塞8工作。由于连杆3上无盘根定位机构，套箍其上的防尘块5只起防尘作用，因此连杆3外径不易磨损；连杆二端均装有向心关节轴承，组成一个全浮动的联接机构，对传力不发生机械干扰，摆动时只对活塞产生轻微的径向力，大大地改善了压缩机的工作状况。机体头架内设置了复合滚道4，使防尘块在连杆摆动时能起到动态下的防尘作用。防尘块5是二块对开的带翼板的圆形体结构，合扰套箍在连杆上，防止尘埃进入机体内，它是用低磨阻的PTFE材料做成，无须润滑；机体头架6内的防尘块复合滚道4是密封的，无须中途加润滑油脂；活塞环的润滑是用盛装在活塞8上部的润滑油来实现的，安装时只一次加够量就足矣。

由于在本机技术方案中采用了机体9固定不动、连杆3上无盘根定位机构和二端设计为全浮动联接结构，以及整机无须中途人工加油润滑等多项技术措施，使整机的工作状况大为改善，促进了整机使用寿命的延长，从而实现了本实用新型提出的“设计一种使连杆不易磨损、不需人工中途加油润滑、从而能经久耐用的游梁压缩机”的实用新型的目的。

游梁压缩机的实现，为在油田抽油井上推广应用《降压增产原油技术》提供了一种理想的设备。