[实用新型]豆类除并肩杂筛

说明书

本实用新型属于一种农产品加工机械，特别涉及一种适合于对豆类物料进行加工处理的豆类除并肩杂筛。

在豆类产品的收获及加工过程中会混入一些杂质，如植物秸杆、草屑、砂石、玻璃、金属等等。为了保证其成品的质量，通常要进行去除杂质的处理。植物秸杆或草屑这类轻杂质比较容易去除，一般采用风选或筛选的方法即可获得较为满意的效果。而砂石、玻璃及金属这类重杂质则较难处理，特别是与豆类产品同样大小的并肩石更是难以清除。

济南粮油机械厂生产的“TQS×132吸式比重去石机”是一种清除谷物中并肩石的专用设备。它是利用谷物与石头在比重上的不同，采用振动输送分选的方法，并借助于气流的作用，对谷物和石头进行分离。该机主要由风罩、筛体、机座及电动激振器等组成。筛体中的筛面带有5°～10°的倾角，电动激振器带动筛体振动，在振动的过程中，轻于并肩石的谷物在风力的作用下向上悬浮、跳动，位于物料的上层，并逐渐移向筛面较低的一侧，而并肩石则沉在物料的下层，在振动的过程中移向筛面较高的一侧，实现谷物与杂质的分离。这种去石机分选物料的构思虽好，但由于结构不够合理，因而，除石效果并不理想，特别对于豆类产品，该机没有利用其表面光滑、形状较圆、易于滚动的形状特点加以分选，所以，很难达到令人满意的除石效果。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，根据豆类产品本身的特点，利用振动输送分选的原理，提供一种分选效果好、去石率高的豆类除并肩杂筛。

本实用新型是这样实现的：

它有一个底架，在底架上通过弹性部件装有筛体构架，在筛体构架的下部装有振动装置，在筛体构架上装有若干个锥形筛体，在锥形筛体的锥形底面上装有若干个挡石胶块。

本实用新型的优点在于：

1、采用锥形筛体和挡石胶块，并结合振动输送分选的方法对豆类产品进行分选，充分利用了豆类产品本身形状较圆、表面光滑、易于滚动的特点，因而，分选的效果好，去石率高，一次去石率可达95％。

2、在筛体构架上装有多个锥形筛体，同时对豆类产品进行分选处理，因此，本实用新型的生产效率高，产量可达2～3吨/小时，并可连续进行生产，满足生产线的工作要求。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

如附图所示，本实用新型有一个底架1，底架1用型材焊接制成；在底架1上通过弹性部件7装有筛体构架4，所述的弹性部件7是六个螺旋形支承弹簧，支承弹簧的两端分别安装在底架1与筛体构架4之间，使两者形成弹性连接；所述的筛体构架4由上、下支架、环形管、垂直连接管及水平连接管构成，并用卡子6相互连接固定在一起，形成一个整体；在筛体构架4上装有若干个锥形筛体3，锥形筛体3的数量不限，可根据实际需要确定，各锥形筛体3从上至下依次安装在筛体构架4上；所述的锥形筛体3为圆环形，它由一个环形外圈和一个环形锥面底板组成，环形锥面底板的边缘高、中心低，其形状如同一个漏斗，有利于豆类向中间滚动；在锥形筛体3的锥面上装有若干个挡石胶块11，所述的挡石胶块11共有两圈，外圈的较大，内圈的较小，挡石胶块11按照渐开线的方向设置，在两个胶块的尾首之间有一个间隙，使表面光滑、形状较圆的物料在向前运动的过程中，利用其本身易于滚动的特性，从两个挡石胶块11的间隙中向锥形筛体3的中心运动，即在锥形筛体3的锥形底面上滚动；在筛体构架4的下部还装有振动装置2，所述的振动装置2是两台电动激振器，两台电动激振器交叉安装在筛体构架4的下面，使筛体构架4产生旋复型振动，从而使物料沿着锥形筛体3的环形底板向前运动；在锥形筛体3的外侧有一个上料斗5，上料斗5同时为每个锥形筛体3上料，使各锥形筛体3同时互作；在上料斗5的旁边有一个排石溜斗10，排石溜斗10将各锥形筛体3筛出的并肩石收集在一起，并排出机外；在锥形筛体3的锥形底面上有一个挡料板9，挡料板9为渐开线形，并与锥形筛体3的内、外圈相连接，使在锥形筛体3上运行了一圈的并肩石进入到排石溜斗10中；在锥形筛体3的里圈下面装有收料槽12，接收从锥形筛体3里圈落下的物料，在收料槽12的下面有一个出料溜子8，将进入到收料槽12中的物料排出机外。

使用时，先起动振动装置2，使锥形筛体3产生旋复型振动，然后，通过上料斗5将待筛选的豆类物料均匀的加到每个锥形筛体3上，在振动的作用下，物料向前运动，由于锥形筛体3的底面为外侧高、中心低的锥形斜面，且豆类物料表面光滑、形状较圆、易于滚动，故豆类物料在向前运动的过程中，会从某两个挡石胶块11的间隙中通过，并在通过两圈挡石胶块11后，进入到收料槽12中，由出料溜子8排出机外；而砂子、金属、玻璃等并肩石由于表面不光滑、形状不圆而不易滚动，在振动的作用下，并肩石很难从两个挡石胶块11的间隙中通过，因此，它会一直向前运动，最后，在挡料板9的阻挡下，进入到排石溜斗10中，通过排石溜斗10排出机外。