[实用新型]简易排气粉料灌装器

说明书

本实用新型涉及一种粉料灌装器，特别是涉及一种简易排气粉料灌装器。

众所周知，当前许多粉料自动灌装线和半自动灌装线，都是粉料压力灌装，如氧化铝粉的灌装，是将粉料引入具有几个大气压的空气管道中，进行灌装。粉料在运输或储存时需要防潮，所以使用的包装袋应是不透气的包装袋，为解决灌装时跑掉压力空气问题，过去一般采用在包装袋袋体上部两边扎孔透气，让灌装时进入袋体的压力空气通过透气孔跑掉。在粉料运输过程中，由于振动，粉料会不断从透气孔泄漏出来，既污染环境，又给生产厂造成巨大经济损失，运输路程长，路况不好时，泄漏粉料有时达5％左右，一个较大的氧化铝厂，一年的经济损失可达几仟万元。为了解决运输过程粉料泄漏问题，CN96218830.1，进出气平衡防潮防泄包装袋，在袋体上部缝进一层透气层，在透气层外再复盖固定一层防潮不透气层，解决了灌装时排气和运输过程中的泄漏问题，减少了生产厂的经济损失，得到厂方好评。但也存在一些问题，包装袋生产工艺较为复杂，增加生产成本；在装卸车时，有时会把复盖层扯掉，使个别包装袋不防潮；为了解决上述问题，CN98207191.4防潮防泄包装袋，把透气层扎缝在袋体内表面上部的一角落处，然后在透气层对应袋体外部用刀割出一定道数透气缝，解决了复盖在透气层外面防潮层装卸车时有时被扯掉问题，提高运输中的合格率，但上述专利仍然没有解决包装袋加工工艺较复杂，生产成本增加问题。

本实用新型的目的是：从革新粉料新灌装器结构入手，去掉包装袋透气层，简化防潮防泄包装袋生产工艺，降低成本。本实用新型的技术方案是：

简易排气粉料灌装器，含有凹弧形鸭嘴状灌装体，固紧联接板，本实用新型的特征是：在凹弧形鸭嘴状灌装体内，安装固定带有套环的较小凹弧形鸭嘴状内灌装体，内灌装体和灌装体之间形成的夹层空间构成排气通道。

套环安装在较小的凹弧形鸭嘴状内灌装体大端，并安装固定在固紧联接板附近的灌装体两边缘上，套环可为一个，或两个，或多个，或为管段。

较小的凹弧形鸭嘴状内灌装体大端固定在靠近联接板套环上，小端与凹弧形支撑杆联接固定，支撑杆两端固定在灌装体小端两边缘上，凹弧形鸭嘴状内灌装体可为凹弧形板，或为凹弧形筋条板，或凹弧形带筋条板，或为凹弧形网格板。本实用新型具有积极效果：(1)在灌装器增加排气通道，解决了粉料压力灌装的排气问题，使包   装袋不需要增设排气层，简化包装袋生产工艺，降低生产成本。(2)排气粉料灌装器结构简单，容易推广实施。(3)包装袋的防潮性能比增设排气层的包装袋有所提高。

图1、带套环简易排气粉料灌装器府视结构示意图。

图2、带套环简易排气粉料灌装器侧视剖视结构示意图。

图3、带套环简易排气粉料灌装器正视结构示意图。

图4、带管段简易排气粉料灌装器俯视结构示意图。

图5、带管段简易排气粉料灌装器侧视部视结构示意图。

图6、带套环纵筋条板简易排气粉料灌装器俯视结构示意图之一。

图7、带套环纵筋条板简易排气粉料灌装器侧视剖视结构示意图之一。

图8、带套环纵筋条简易排气粉料灌装器俯视结构示意图之二。

图9、带套环纵筋条简易排气粉料灌装器侧视剖视结构示意图之二。

实施例一、参见图1、2、3图中，1为凹弧形鸭嘴状灌装体，2为两边带固紧槽3的固紧联接板，4为带套环较小凹弧形鸭嘴状内灌装体，(即凹弧内灌装板)它与大端的套环固定联接，套环固定在灌装体大端的两边上，其小端固定在弧形支撑杆8上，支撑杆两端固定在在灌装体小端两边缘上，在灌装体1和内灌装体4之间形成的夹层空间为排气通道7,5和6为套环或称卡环，可为整环或半环，套环固定在灌装体1的两边缘上，9为灌装管，可为软管或刚性管，它插进套环5,6的内灌装体4中。

实施例二，参见图3,4,5，本实施例的套环为一管段10代替，其它编号同实施例一，其代表意义相同，不再重叙。

实施例三，参见图3,6,7，图中5为整套环固定在灌装体两边缘上，6为半套环也固定在灌装体1的两边缘上，8为弧形支撑杆，安定在灌装体1小端两边，11为筋条共3根，筋条两端固定在整套环5和弧形支撑杆8上，构成内灌装体，其它编号与实施例一相同的，不重叙。

实施例四，参见图3,8,9，图中12为纵向筋条，固定在凹弧形鸭嘴状灌装体1的凹弧板内表面上，可为三根，或四根，每两根纵向筋条之间形成排气通道7，其它与实施例一相同编号不重叙。

实施例五：其结构基本上与实施例一相同，不重述，有一点不同的是：内灌装体4为凹弧形鸭嘴状网格板，没有画图。