[实用新型]一种同轴电缆接头

说明书

本实用新型涉及一种同轴电缆接头。

如图5所示，现有的接头有三个组件，分别为外套筒40、轴座50及尾套环60，在外套筒40筒状内部再设一直径较小的内筒41，且外套筒40由内筒41贯穿整个本体；轴座50为一有适当壁厚、长度的塑料管，可直接套在同轴电缆70的外部，轴座50的端缘与同轴电缆70的轴心根部对齐，轴座50的尾端附近设一凸环肋51。

外套筒40套上同轴电缆70时，内筒41插入同轴电缆70的内覆层72与外皮71间，内覆层72伸入内筒41后，其轴芯伸出另一端，外皮71及其内侧的外覆金属丝则卡在外套筒40的外壳及内筒41间固定。

上述同轴电缆接头有如下缺点：

1、外套筒与轴座间无特别的卡扣结构，要将二者压紧，需使用机具并以强力旋转才能旋入，由于二者接合时无特别的夹持定位点，不易组装。

2、将内筒插入同轴电缆的外皮内侧，容易对同轴电缆造成破坏。

3、在轴座尾端的尾套环为一金属环是一定位零件，它使零件数量增多。

本实用新型的目的在于提供一种同轴电缆接头，其与同轴电缆组装方便，紧固力强；其部件少，节省成本及组装时间；制造方便；在装配时不损坏电缆线。

本实用新型的目的是这样实现的：一种同轴电灯接头，包含有一外套筒及一塑料管状轴座；轴座套在电缆外皮上，用机具将外套筒压在最外部而将其组装在电缆端部，外套筒在内部前端形成较窄收束的锥面，在后部距开口适当距离设一凹入的扣槽；轴座在柱身的前端有多条长槽，并使该端形成多个爪结构，在各爪的外侧前端一定间距处设一凹环槽，并使各爪的末端形成有凸肋缘，另外在各爪的内侧面有齿结构；将外套筒的尾端暂套在轴座的前端，轴座各爪的凸肋缘弹扣在外套筒的扣槽内；外套筒内部的后端开口、扣槽前侧及锥面末端均分别有斜倒角。

由于外套筒肉部有锥面及斜倒角与爪状轴座配合，使轴座能在外套筒内部顺势推移，故装配的力道不必太大，组装更为方便，且紧固力强；由于施力不必过大，省略了现有接头尾端的尾套环，能节省成本及组装时间；由于外套筒并非同心双筒，制造更为方便；由于不用穿入同轴电缆，不会损坏电缆线。

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构分解示意图。

图2为本实用新型外套筒的结构剖视图。

图3为本实用新型的外套筒刚插入轴座的实施例图。

图4为本实用新型的组合剖视图。

图5为现有同轴电缆接头的组合剖视图。

如图1、图2所示，本实用新型为二组件，其一为外套筒10，另一为轴座20；该外套筒10内部是贯通的，该管道内部前端为较窄收束的锥面11，而在后部距开口适当距离设一凹入的扣槽12，并且分别在外套筒10内部的后端开口、扣槽12前侧及锥面11末端形成斜倒角15、14、13。

如图1、3所示，塑料制的轴座20为一管状体，其在尾端有凸出的肋环22，在柱身21的前端有多条长槽23，并在该端形成多个爪24，在各爪24的外侧，距前端一定间距处设一凹环槽25，并使各爪24的末端形成有内径较小的凸肋缘26，另外在各爪24的内侧面有齿241。

如图1、3、4所示，本实用新型在组装时，先将同轴电缆线连接端的外皮30剥离，使其中的外覆金属丝31、内覆层32及轴芯33露出；其后再用轴座20套在同轴电缆的外皮30上，且使其柱身21末端的凸肋缘26内侧抵在外皮30的端面处；将外套筒11的尾端暂套在轴座20的前端，由于轴座20各爪24如弹月状，可使其末端伸入其中，并用凸肋缘26弹扣在外套筒10的扣槽12内，用机具将外套筒10套压在轴座20外缘，由于外套筒10内缘有斜倒角13、14、15，使轴座20的柱身21能顺势向前推移，并在外套筒10内侧前端的表面11处收柬，甚至变形，在轴座20的各爪24变形时，恰可填入长槽23空间，使轴座20与外套筒10紧闭配合，而可轻易且稳固地将外覆金属丝这一段固定在其间，所用力却不必太大。