[实用新型]电讯接头弹卡件防护衔接部一体成型模具

说明书

本实用新型是有关一种制造电讯接头的模具，弹卡件防护衔接部一体成型模具，尤指一种电讯接头弹卡件防护衔接部的一体成型模具。

现今的区域网络线用接头大都于上表面设有一斜翘的弹卡件，供控制接头与插座的组合或卸离。在所附图式图1中所示的其中一种网络线用接头10，是在网络线11内端部芯线组合于接头10内部后，将其置入模具中，一体射出成型软弹性的塑胶体12部份。上述接头10于顶表面设有一斜翘的弹卡件13，使整个接头10组合于插座(图未示)时，因该弹卡件13而完成组装，或因对弹卡件13施以下压力，而能使接头10与插座分离。此种藉由表面斜翘弹卡件13以控制组卸的接头结构被广泛使用，但其缺点则是，以特定高度斜翘隆起的弹卡件13容易因逆向或不当施力而折断毁损。

为此，有人针对该斜翘弹卡件预设防护罩，在图2所示即为其中一例，其主要是在接头10与网络线11交接处设有一分离式个别射出成型的防护罩15，此防护罩15于一侧上表面预设含有内室空间17的弧突起部16。使其可在组接后能将斜翘弹卡件13遮护于弧突起部16所形成的内室空间17，而能防止弹卡件13受力折损。但其缺点则是整个防护罩15必须个别射出成型，而且必须施以较麻烦的组装套合作业程序；同时在网络线11受到拉力或弯折力时，整个受力结构强度不足，而容易使网络线前端芯线与接头内部各别端子脱离。

本实用新型的目的，即在提供一种电讯接头弹卡件防护衔接部一体成型模具，可使其制作程序更为快速便捷，且因该衔接部以连体方式一体包覆射出成型，而可提高整个电讯接头的受力强度及耐用性。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种电讯接头弹卡件防护衔接部一体成型模具，包括一上模座及一下模座，并于此上、下模座相对位置设凹入部供跨置一定位件及辅助件；其特征在于：上述上、下模座间设有相对的衔接部模型部分以及射料孔、入料凹孔和导料流道；而定位件则设有配合工作件的插孔，并于表面预设凹阶部供贴靠结合辅助件，该辅助件与插孔相对处含有弧盖；使已组合的网络线及接头工作件插入插孔后，予以一体包覆形成可防护组卸用弹卡件的衔接部。

所述的电讯接头弹卡件防护衔接部一体成型模具，其特征在于：该上、下模座的凹入部设有止推斜面，供配合压接该定位件背面的相对止推面。

所述的电讯接头弹卡件防护衔接部一体成型模具，其特征在于：该定位件设为长条块体状，而于背面设置止推面，正面则以一凹阶部供贴靠组合预设为长条片体状的辅助件。

本实用新型的电讯接头弹卡件防护衔接部一体成型模具因能对含弹卡件防护罩的衔接部一体包覆成型，可省略防护罩单独分离及套装组合的繁琐程序，其加工将更为快速便捷，成本降低，且产量可大幅增加。同时，因含有防护罩的衔接部为连体成型，整个电讯接头及其网络线的受力强度更为增进，产品亦因而更为经久耐用。

本实用新型的新颖性及其他特点将配合以下附图实施例的详细说明而趋于明了，如图所示：

图1是习用电讯接头结构示意图。

图2是另一种含防护罩的习用电讯接头示意图。

图3是本实用新型实施例的立体图。

图4是如图3的元件分解图。

图5是已组合的工作件插置于定位件示意图。

图6显示图5已再组合辅助件示意图。

图7是将图6置入下模座示意图。

图8则显示上下模座在闭模状态示意图。

图9则为图8已射入原料的剖视图。

图10是图9打开上模座的示意图。

图11是图10取出定位件、辅助件及成品的立体图。

图12则为图11成品连同辅助件的立体图。

图13则为辅助件卸下的动作流程图。

图14是本实用新型所制的成品图

现请参阅图3，本实用新型的电讯接头弹卡件防护衔接部一体成型模具，包括相对的上模座20及下模座30，且于上、下模座20、30之间设有一横跨式定位件40及另一组合于定位件40侧表面的辅助件50。

如图4所示，上下模座20、30分别设有相对的横向凹入部21、31供置入定位件40及辅助件50，该等凹入部21、31分别设有止推斜面22、32。而在上模座20接近中央位置具有一射料孔23，下模座30与其相对位置则设有一入料凹孔33以及导料流道34、35。该下模座30除设有与上模座20合接的导销36、37外，其并预设衔接部模型部份38，以及配合上模座20置线槽29的相对置线槽39。