[实用新型]角钢形组合架的组装构造

说明书

本实用新型是有关于一种角钢形组合架的组装构造，尤指提供一种通用于较重型荷重的仓储架使用者的角钢形组合架的组装构造。

相关的现有技术如图9、10所示的「改良型重型钢架结构」，其提供仓储或大量贩业者等使用，其主要存在如下缺点：

1、因其立架3的两侧衔接壁并非对称，两横梁4、5的形状也不一样，因此组装时限制了组合搭配比较不方便，制造生产时须分别使用三付模具分次来冲压加工，无形中增加制作成本甚多；而前述横梁4、5因形状不同，管理上也比较麻烦。

2、由于其立架3仅其中的一衔接壁设置若干水平式“[”形架31，另两衔接壁面则是冲设弧形插榫32，因此只能采用依次冲压加工，无法以辊轮辗、切压机一体辗、切压成型制成，故不但生产速度十分缓慢，做组装工作亦颇为不便。

本实用新型的主要目的在于提供一种角钢形组合架的组装构造，克服现有技术的弊端，达到制造简单、成本低廉及组装方便的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种角钢形组合架的组装构造，包括若干立架与横梁所组成，该立架为具有相互略呈九十度的两街接壁的L形架体或为具有中间壁以及分别与其略呈九十度的两衔接壁的n形架体；该横梁亦为具有相互略呈九十度的两衔接壁的L形架体或为具有中间壁以及分别与其略呈九十度的两街接壁所构成的n形架体；藉由该立架的两街接壁上所设的若干具插孔垂直式或水平式“[”形架，是上下相距适当距离，供该横梁的两端所设对应距离的插榫的嵌插连接，其特征在于：该立架的衔接壁是一体以辊轮辗、切压机加工成形具有一排若干具插孔的垂直式或水平式“[”形架；该各垂直式“[”形架的架体，宽度是略小于横梁上的插榫的卡槽宽度，其各插孔的高度则是高于该横梁插榫的高度，各横梁同时藉其上下两插榫以水平方向一齐插入两垂直式“[”形架的外侧并向下嵌插，以令该上下两插榫的卡槽嵌插定位于该两“[”形架的下方；该水平式“[”形架的插孔宽度，则须设置略大于横梁的插榫宽度，使各横梁同时藉其上下两插榫以垂直方向，直接一齐插入两水平式“[”形架的插孔中定位。

本实用新型的主要优点是：

1、由于立架的各衔接壁上的垂直式或水平式的“[”形架均不必以冲压成形加工，可采用生产速度比较快、成本相对比较低的辊轮切压机一体加工成形，且因采用辊轮切压形成“[”形架时，由于不必如一般冲压加工成形必须去除部份材料，其强度会比较好。

2、因横梁皆采用对称形状，立架左右对称，不但组装方便，而且制造生产与仓储管理均很方便。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1为本实用新型的实施例1的立体分解示意图。

图2为本实用新型的实施例1的立体组合示意图。

图3为本实用新型的实施例2的立体分解示意图。

图4为本实用新型的实施例2的立体组合示意图。

图5为本实用新型的实施例3的立体分解示意图。

图6为本实用新型的实施例3的立体组合示意图。

图7为本实用新型的实施例4的立体分解示意图。

图8为本实用新型的实施例4的立体组合示意图。

图9是常用的重型钢架构造示意图。

图10是常用的重型钢架的立体组合示意图。

实施例1和2

参阅图1-图4所示，本实用新型的角钢形组合架的组装构造，包括有若干立架1a、1’a与两横梁2a、2’a所组成，其中：该立架1a、1’a为具有相互略呈九十度的两衔接壁11、12的L形架体(如图1、2所示)或为具有中间壁10以及分别与其略呈九十度的两衔接壁11、12所构成的n形架体(如图3、4所示)；而该横梁2a、2’a亦为具有相互略呈九十度的两衔接壁21、22的L形架体(如图1、2所示)，或为具有中间壁20以及分别与其略呈九十度的两衔接壁21、22所构成的同形架体(如图3、4所示)，藉由在立架1a、1’a的两衔接壁11、12上所设的若干具插孔112、122的垂直式“[”形架111、121，因该各垂直式“[”形架111、121是上下相距适当距离，即可供横梁28、2’a的两端所设的对应距离的插榫211的嵌插连接。