[实用新型]一种高频接触焊用接触器

说明书

本实用新型涉及一种焊接用接触器，尤其是适用于焊接H型钢的高频接触焊用接触器。

目前，国内外焊接H型钢的生产线，一般采用焊接速度较慢的气体保护焊工艺和先进的高频接触焊二种工艺。目前使用的高频接触焊用接触器均为平直型接触器，其特点是接触器的安装座与接触器触点处于一个平面。由于高频焊机机架受升降行程及陶瓷压块等装置的限制，平直型接触器安装座无法贴近H型钢底面，故接触器触点不可能距H型钢底面太近。由于上述原因限制，采用平直型接触器的高频焊接H型钢生产线时，当H型钢截面高度小于一定尺寸时，接触器触点不能伸入H型钢内档内进行焊接，制造的H型钢截面高度的最小尺寸仅为80mm左右。

本实用新型的目的是设计一种新型的高频接触焊用接触器，其接触器触点能贴近H型钢底面，满足截面高度在80mm以下的小尺寸H型钢的焊接要求。

本实用新型提供的一种高频接触焊用接触器，其特征在于：翼缘接触器1和腹板接触器2均呈折尺形，翼缘接触器1和腹板接触器2的弯曲角度在20°～50°之间，(弯曲角度太大，在接触器中将产生能量局部集中，影响接触器的使用寿命；弯曲角度太小，接触器触点不能贴近H型钢底面，无法满足焊接截面高度在80mm以下的H型钢的使用要求。)，使接触器安装座与接触器触点不处于一个平面；在不改动高频焊机机架的情况下，使接触器触点可以比接触器安装座更贴近H型钢底面，满足截面高度更小的H型钢(60mm～80mm)的焊接要求。

本实用新型中，设计翼缘接触器1的弯曲角度在30°～50°之间，腹板接触器2的弯曲角度在20°～40°之间，使翼缘接触器1的弯曲角度比腹板接触器2的弯曲角度大10°～15°，通过这两个特殊的角度，保证了腹板接触器2与翼缘接触器1之间将产生水平相对位移的足够水平位移空间。保证了使用中，翼缘接触器1静止不动的情况下，腹板接触器2的水平移动(弹簧行程)，使腹板接触器2对H型钢腹板保持足够的压紧力。

作为高频振荡回路的一个组成部分，高频接触焊用接触器自身的阻抗变化对高频振荡回路有一定的影响：(1)阻抗的变化引起高频振荡频率的变化；如振荡频率不在合理的范围，将影响高频焊接焊透性。(2)改变振荡回路外阻抗及外阻抗分布；如果高频接触焊用接触器的阻抗发生较大的变化，必须改变高频振荡回路内阻抗与其平衡，否则将会影响焊机工作效率。实际工作中，由于高频电流的集肤效应，高频电流仅流经导体的表面，因此导体表面积决定了导体的阻抗。

本实用新型设计的翼缘接触器表面积与腹板接触器表面积基本相等，相对误差小于10％。接触器自身的阻抗变化不大，将接触器形状改变引起的高频振荡回路影响减少至最小。因此，使用本实用新型，可以不必改变高频振荡回路内部阻抗。

与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：

1、可制造截面高度在60mm～80mm之间的超小型H型钢。

2、无需对高频焊机机架作任何改动。

3、无需改变高频振荡回路内部阻抗。

4、使用寿命与平直型接触器相当。

图1是高频接触焊用接触器的主视图。

图2是高频接触焊用接触器的俯视图。

图3是高频接触焊用接触器的左视图。

实施例：

某公司高频接触焊制造H型钢的生产线，原采用平直型高频接触焊用接触器，生产截面高度在80mm～250mm的H型钢，接触器使用寿命为：90～100小时。采用本实用新型后，设计的翼缘接触器1的弯曲角度为30°，腹板接触器2的弯曲角度为20°，使翼缘接触器1的弯曲角度比腹板接触器2的弯曲角度大10°；翼缘接触器表面积为430mm²，腹板接触器表面积为429mm²，二者基本相等；在未改动焊机机架及高频振荡回路内阻抗的情况下，可以方便地制造截面高度在60mm～80mm的超小型H型钢，高频接触焊用接触器使用寿命为：85～100小时，与原平直型接触器相当。