[实用新型]复合型油烟净化器

说明书

本实用新型涉及一种对厨房油烟废气进行净化处理的设备，尤其是一种对油烟废气进行机械和静电场处理的复合型油烟净化器。

现有的复合型油烟净化器主要由均流段、前处理段、静电处理装置组成。前处理段内充装有许多颗料状的填料，颗料之间存在可通气的间隙，中国专利CN2392595Y就公开了这种复合型油烟净化器的结构。当油烟废气由均流段进入前处理段时，油烟废气中的油粒在流程中不断与颗粒填料发生碰撞而被吸附。为提高处理效率，增加气流在前处理段的路程和与填料颗粒碰撞的次数，填料的颗粒粒径较小，填料层的厚度较大，但由此将增加气流的流动阻力，需配置较大功率的风机，电耗增加，整个净化器的噪声也随之增大，给城市环境造成较大的噪声污染。

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种复合型油烟净化器，它不仅能减小油烟废气通过前处理段的流动阻力，节省电耗降低噪声，而且整机净化效率高。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种复合型油烟净化器，它包括一个箱体，箱体的上部和下部分别有一个出风口和进风口，在箱体中部或中下部位置有一个前处理段，在前处理段下部的箱体内有一个均流段，在前处理段上部有一个静电处理装置，在所述前处理段内有许多直立的互相间具有间隔的吸油的谐波板，所述谐波板表面折皱，其上的波形各同相点呈水平状态，所有谐波板上同相点同向排列或相对排列，形成了两谐波板之间的波形流道或类驻波形流道；所述谐波板的两个表面有一层吸油膜。

采用上述结构后，油烟废气由均流段进入前处理段，由于形成的气流道的流程较短，在前处理段的横截面中，各个流道面积之和显著大于各谐波板板厚所占的总面积，因而前处理段的风阻小，所配用的风机功率小，电耗省，风机噪声低；油烟废气在流道中多次转弯，或者在流道中膨胀、压缩交替进行，形成紊流状态，油雾粒互相碰撞，形成较大的油粒，这些较大油粒因惯性将与流道壁互相碰撞而被谐波板表面或吸油膜吸附，从而油烟废气净化效率得以提高，减轻了静电处理装置的净化负荷，使整个油烟净化器的净化效率进一步提高；此外，对谐波板的清洗也十分方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型复合型油烟净化器第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型复合型油烟净化器的另一实施方式的结构示意图。

从图1和图2的本实用新型实施方式可看出，复合型油烟净化器包括一个立柜式的箱体7，箱体的下部和上部分别有一个进风口1和一个出风口10，在箱体7的中下部位置有一个油烟废气的前处理段5，前处理段下部的箱体7内有一个均流段3，该均流段内有若干个导流板2，它能使由进风口进入箱体内的油烟废气转折90°角垂直向上形成均匀的气流进入前处理段5。在前处理段5的上部有一个静电处理装置，该静电处理装置由静电电晕部分8、收尘部分9及高压发生电源(图中未示出)组成。

在前处理段5内有许多直立的互相具有间隔的吸油谐波板6，谐波板上的波形同相点呈水平状态，所有谐波板上的同相点同向排列，形成了两块谐波板之间的波形流通4，或者如图2所示的相邻两块谐波板对称排列，形成两块谐波板之间波腹与波节相间的驻波形流道11；在每块谐波板的两个表面上有一层吸油膜，当油烟废气沿波形流道4流动时，油烟废气在流道中需多次转弯，形成一种紊流状态，流道中相邻油雾微粒的运动方向和速度不断变化，当与谐波板表面或其上的吸油膜碰撞时，即会被谐波板表面或吸油膜吸住；而油雾微粒在互相碰撞时，会凝聚成较大粒径的油粒，这些较大粒径的油粒惯性大，它不能完全顺气流方向同步运动。由于气流多次转弯，故粒径较大的油粒会与谐波板或其上的吸油膜相碰撞而粘附在其上，油烟废气的净化率高。由图1可知，每一流道的横截面较大，在前处理段任一横截面中，使流体流动的截面积之和显著大于各谐波板厚面积之和，每一流道的流程又较短，气流在流道中的转弯角度较小，因而前处理段上的风阻小，所配用的风机功率也相应较小，运行噪声低，电耗省。

如图2所示，油烟废气在穿越相邻两块谐波板之间的驻波状流道11过程中，收缩和膨胀扩散交替进行，油烟废气在流道中亦呈紊流状态，油雾微粒不断与谐波板6或其上的吸油膜碰撞而被吸附，或者油粒互相碰撞凝聚成大油粒，被流道壁俘获粘住，使油烟废气中绝大多数油雾粒在前处理段5中被截留，从而可减轻静电处理装置的负荷，使油烟净化器效率提高。与图1一样，前处理段的风阻小，风机运行噪声低，电耗省。