[实用新型]切瓶口机

说明书

本实用新型涉及一种用于物料容器制作的辅助设备，特别是一种切瓶口机。

目前，食用的或饮用的液体、半液体物料容器，如饮料、调味品、乳制品、食油、药品等等、广泛使用塑料敞口容器，其需求量十分巨大，而这些容器，大都是在吹塑机吹塑成型后，再运送到物料加工厂灌装，并以盖盖体封口作为制成品进入市场；但是，这些容器在制作过程、储存仓库或运输途径中，很有可能受到不同程度的污染，而病菌或其他有害人体的微粒物质的存在，在容器灌装时是很难发现，灌装后也很难检测，从而给食用者带来极不安全的卫生问题；敞口容器在制作过程中，可能产生瓶口不整齐，因而产生瓶盖装后的密封性问题，对某些要求密封的物件，将影响其储品品质；为此，业者开发了一种全封闭式中空容器，即在吹塑成型时，容器内腔已和外界隔绝，从而消除了传统的容器敞口结构可能给食用者带来的不卫生隐患，当需要灌装物料时，将全封闭的容器自储存处运送到灌装现场，然后，以手持式切瓶口器将瓶口封闭端切除，开口的容器即可进入灌装流水线的输送带进行灌装封口作业，这种结构和相应的作业方式，消除了传统作业中制作、储存、运输等环节可能产生污染的缺陷，既可大大改善塑料容器的卫生条件，又可保证瓶口齐整。但是，这种手持式切瓶口器，类似于手持电动切割刀，其传动机构功能是传递电动机动力给输出轴，传动机构包括有圆柱齿轮、圆锥齿轮、行星齿轮等传动(参考实用电动工具手册，李耀天编，北京出版社1999年3月版，第41-42页)，藉刀盘高速旋转切口瓶口，其最大的问题是作业费时费工，很难适应现代化流水作业式灌装流水线的行时速度，如果以较多手持切割器配合流水作业，则会增加生产成本，同时，手持式切瓶口机的刀盘在高速旋转，即使备有护罩，仍然留有切割的外露部分，刀盘在高速转动中极易伤及人身，尤其在流水作业的高度紧张操作环境中，成为一项极不安全的隐患。

本实用新型的目的是要提供一种改进的切瓶口机，它具有较高的作业效率，可适应大量生产的流水线作业，切割操作自动进行，可确保人身安全，并且可大幅度降低作业成本。

实用新型是这样实现的：切瓶口机的特点是，其托瓶架固设在机台上，设有一可供瓶体绕托瓶架中心移动的轨道，轨道呈圆弧状，在轨道中设一承托瓶体的瓶底板；一固定盘，呈圆弧片状，固设于机台上，其圆弧中心和托瓶架中心同心，固定盘内弧缘上设摩擦槽；一可绕托瓶架中心回转的搓轮，其外轮缘设和固定盘的摩擦槽相对应的摩擦槽；一刀盘，固设在机台上，刀盘体中心偏置于托瓶架中心，相应刀盘体外径周缘相交于轨道中段并接近外围护栏处。

轨道由内、外围护栏构成，内外围护栏的主体是数条钢丝，各钢丝以搭片连接，沿设在固定盘内弧缘和搓轮外轮缘的摩擦槽截面形状可为梯形、三角形或矩形；搓轮经输出轴枢设在机台上，输出轴连接于由电动机驱动的传动机构。

本实用新型藉输送机构将需切割瓶口的半成品送入切瓶口机的轨道，进入轨道的瓶体顶端部恰可卡制在固定盘和搓轮的摩擦槽中，搓轮在电动机驱动下旋转，其摩擦槽即可拖动瓶体自轮道的进口端沿着轨道圆弧向出口端移动，同时由于二摩擦槽的卡制，使瓶体除了沿着轨道移动，即相对轨道中心作公转运动以外，瓶体还绕其自身中心线作自转运动，运动的瓶体进入偏心设置的刀盘刀刃区，刀刃将对运动着的瓶体端部产生切割，由于切割刀刃的外径伸过轨道中心并接近外围护栏，而瓶体端部远小于瓶体，因此，刀刃将全部切割瓶体端部，形成可灌装的瓶口，上述切割过程的全部在连续自动地完成，因而大大提高切割瓶口的作业速度，切割的瓶口整齐并由此而提高生产效率，更能适应大量生产的流水灌装作业，且操作人员远离切割区，确保人员安全，本实用新型的采用，将给使用者带来较高的经济效益。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型切瓶口机的正视示意图。

图2是图1中刀盘布置俯视图。

图3是图1中A-A剖视图。

图4是图1中托瓶架的结构示意图。

图5是图1中二摩擦槽的结构示意图。

图6是图1中刀盘的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

参照图1、2、3，切瓶口机包括有托瓶架1、固定盘2、搓轮3、刀盘4、输送机构5和机台6，其中：