[实用新型]细纱、络筒联合机的往复式吹吸清洁器

说明书

本实用新型涉及一种纺纱生产中采用的直线往复运动的吹吸飞花除尘清洁器，主要适用于细纱、络筒联合机上使用，也适用于其他需要吹吸飞花除尘的组合式纺纱、并纱、捻线等设备。

吹吸清洁器是用于纺织厂的粗纱、细纱、络筒、倍捻、并纱等各类纺机的飞花除尘器，可以有效地清除飞花以及抑制飞花尘埃的积聚，防止由此造成纱疵，从而提高成纱质量，改善劳动环境和劳动保护，是一项环保产品。

目前国内的清洁器都是用于单种细纱机、粗纱机、络筒机上，还没有用于细纱、络筒联合机上的清洁器。国外进口的细纱、络筒联合机上使用的清洁器，是采用两根吹风管、两根吸风管针对细纱机吹吸，两根吹风管、两根吸风管针对络筒机吹吸，共有八根风管，实际上把两组用于单机上的清洁器进行简单组合，形成的清洁器主机体积大、结构不紧凑，吸风管的吸力减弱。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小、成本低，维修保养方便且清洁效率高的细纱、络筒联合机的往复式吹吸清洁器。

本实用新型提供的细纱、络筒联合机的往复式吹吸清洁器的结构包括：底部有滚轮并沿支承导轨作直线运动的清洁器主体，与清洁器主体连接的吹风管和吸风管，支承清洁器主体并位于细纱机和络筒机顶部的导轨，清洁器主体的传动部件，以及与废棉箱或集尘箱用软管连接的飞花尘埃回收装置。所述清洁器主体分上下两层：下层有风扇，并连接吹风管；上层则形成负压，连接吸风管，上层还设有过滤网，过滤吸入的飞花和尘埃，滤出的清洁气流通过下层的吹风管吹向细纱机或络筒机。本实用新型的技术特征在于所述吹风管和吸风管在清洁器主体的两侧对称设置，在清洁器主体下层的两侧各安装两根吹风管，其中一根用于细纱机，另一根用于络筒机；清洁器主体上层的两侧则各安装一根吸风管，为细纱、络筒机共用；吹风管出风口安装有可开、闭的风门，且出风口的连接法兰处安装有能灵活转动的风门拨叉；上述的导轨沿细纱机长度方向安装在细纱机顶部，且经过渡段后又沿络筒机长度方向安装于络筒机顶部，导轨的过渡段上设有能与上述风门拨叉接触的撞块。

本实用新型采用吹风管风门转换开启或关闭，正常工作状态仅需要两根吸风管和四根吹风管，比同类型的清洁器少用了两根吸风管，且吸力增强，结构简单，体积小，外形美观，生产成本低。

图1细纱、络筒联合机清洁器主体、吹吸风管及导轨结构示意图；图2清洁器吹风管的风门拨叉结构示意图。图中：

Ⅰ细纱机部分    Ⅱ络筒机部分    Ⅲ中间过渡段

1．细纱机吹风管；2．络筒机吹风管；3．吸风管；4．细纱机部分风门拨叉；5．风门；6．络筒机部分风门拨叉；7．风门撞块；8．导轨；9．滚轮；10．飞花尘埃回收装置；11．清洁器主体。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当清洁器主体11的滚轮9在导轨8上运行时，清洁器11内部的风扇旋转，位于上层的吸风管3在负压下有效地吸入飞花尘埃，积聚在上层的滤网内，同时滤出的清洁气流通过吹风管1或2分别吹向细纱机或络筒机。

清洁器主体11在细纱机部分(Ⅰ)时，细纱机吹风管1的风门5是打开的，清洁器主体11向右运动，在中间过渡段(Ⅲ)受导轨8上风门撞块7撞击，使细纱机部分风门拨叉4转换方向，使细纱机吹风管1原来是开启的改变为关闭，同时络筒机部分(Ⅱ)吹风管2原来是关闭的变为开启。如此往返运动，在过渡段(Ⅲ)处变换，使风门5开启或关闭。这样，正常工作仅用四根吹风管两根吸风管，即可达到清洁目的。