[实用新型]无损检测砼C40—C80表面硬度的回弹仪

说明书

本实用新型涉及一种无损检测砼C40-C80表面硬度的回弹仪。

目前现有的无损检测砼表面硬度的回弹仪冲击能量大多为2.207J，只能检测小于C50的砼的表面硬度，不能检测C80砼的表面硬度；而市场上用于检测C80砼的表面硬度的回弹仪往往设计有过高的冲击能量(如天津产品设计冲击能量为9.8J，从而产品体积、重量均较大，增加了操作人员的劳动强度。

本实用新型的目的在于提供一种冲击能量为5.5J的回弹仪，该回弹仪能无损检测砼C40---C80表面硬度，而且体积、重量适中，从而使操作人员操作方便、省力，大大降低劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：本实用新型由弹击系统、示值系统、外壳组成，由指针滑块、弹簧片、指针轴、刻度尺构成的示值系统固定在由尾盖、上体、下体和前盖组成的外壳上，外壳上设计有与挂钩位置相对应的弹簧按钮，弹击拉簧、弹击锤、弹击杆、导向法兰、中心导杆、后压簧、挂钩、锁紧螺钉构成弹击系统，中心导杆通过弹击锤轴心并可使弹击锤在其上自由滑动，弹击锤截面上部为矩形，下部为倒梯形，相交处形成锤肩，在回弹过程中通过锤肩推动弹簧片使指针滑块沿指针轴上移，指针滑块停止后刻线位置与刻度尺(10)对应数值为回弹值。本实用新型采用了重量为420克、冲击行程L为100mm、锤肩到弹击锤底部距离为32mm的弹击锤。

本实用新型可使用刚度为1100N/m的弹击拉簧，还可将弹击杆的直径D设计为16mm、前端球面半径SR设计为18mm。

与现有技术相比，本实用新型由于采用了重量为420克、冲击行程L为100mm的弹击锤，与刚度为1100N/m的弹击拉簧配合使用，从而使弹击锤完成整个冲击行程后传递给弹击杆的能量为5.5J，该冲击能量既能满足无损检测砼C40-C80表面硬度的要求，又由于冲击能量较小而使得本实用新型体积与重量较小，方便操作，减轻了操作人员的劳动强度。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1为本实用新型无损检测砼C40-C80表面硬度的瞬间脱钩剖视图。弹击杆(1)，前盖(2)，下体(3)，弹击拉簧(4)，中心导杆(5)，指针轴(6)，上体(7)，弹簧片(8)，指针滑块(9)，刻度尺(10)，示值系统(11)，弹击锤(12)，锤肩(13)，弹击系统(14)，弹簧按钮(15)，导向法兰(16)，挂钩(17)，后压簧(18)，锁紧螺钉(19)，尾盖(20)，外壳(21)，冲击行程L，直径D，球面半径SR。

如图所示，组装本实用新型时，首先将带有弹簧片(8)的指针滑块(9)安装在指针轴(6)上，将指针轴(6)、刻度尺(10)、弹簧按钮(15)固定在上体(7)上，此时示值系统(11)安装完毕；把挂钩(17)、中心导杆(5)和导向法兰(16)连为一体，在中心导杆(5)上装上弹击锤(12)、弹击拉簧(4)和直径为D、前端球面半径为SR的弹击杆(1)，此时，弹击系统(14)安装完毕，将弹击系统(14)装入由下体(3)和上体(7)组成的壳体内，装上前盖(2)、后压簧(18)，将带有锁紧螺钉(19)的尾盖(20)与带有示值系统(11)的上体(7)安装在一起，即组装完毕。

在使用本实用新型时，首先应进行回零操作。将本实用新型弹击杆(1)顶住测试表面，轻压尾盖(20)，弹簧按钮(15)脱开，慢慢抬起本实用新型，在后压簧(18)作用下，弹击杆(1)伸出，挂钩(17)与弹击锤(12)挂上，同时，导向法兰(16)将指针滑块(9)带至零位，即指针滑块(9)刻线与刻度尺(10)零线重合，回零完毕。继续将已伸出的弹击杆(1)前端球面对准砼试件测试面上的测点，均匀缓慢地推压本实用新型，弹击杆(1)被压回仪器内，弹击拉簧(4)被拉伸，当推压到一定位置时，导向法兰(16)上的挂钩(17)背部与尾盖(20)上的锁紧螺钉(19)端面接触并开始转动，到挂钩(17)脱开弹击锤(12)的瞬间，弹击拉簧(4)拉伸长度达到100mm，亦即冲击行程L=100mm，此时，弹击锤(12)一触即发。继续推压本实用新型，则挂钩(17)脱开弹击锤(12)，在弹击拉簧(4)作用下，弹击锤(12)沿中心导杆(5)向弹击杆(1)飞速冲击，冲击能量一部分使砼产生塑性变形而被吸收，一部分使砼产生弹性变形通过弹击杆(1)反作用于弹击锤(12)使之回跳，当弹击杆(1)与弹击锤(12)第一次碰撞后回跳时，弹击锤(12)的锤肩(13)推动弹簧片(8)将示值系统(11)的指针滑块(9)带到一定位置，此时弹击锤(12)进行衰减回弹，此时，按下弹簧按钮(15)，止动导向法兰(16)，并从指针滑块(9)刻线所对应的刻度尺(10)刻线上读取回弹值。