[实用新型]超微磨粉机

说明书

本实用新型涉及一种磨粉机、具体说是涉及一种超微磨粉机。属矿山加工机械设备技术领域，适用于非金属矿石研磨技术。    

为适用我国生产发展的需要，相继出现了球磨机、雷蒙机粉体加工设备，以后又产生了气流式、冲击式等研磨机或微粉机粉体研磨加工机械，对非金属矿石的微粉加工带来了积极效果，但球磨机、雷蒙机的弊端在于工艺落后，成本高，生产效率低，成品质量差，其粒度仅达到125-325目；气流、冲击式微粉研磨机械较前所述球磨机和雷蒙机的产品质量有所提高，加工目数有所增加，但这类机械的缺陷是主机内只用一根主轴带动多个转子同向旋转，不能进行循序渐进地重复研磨，故产出的产品成本较高，产量低，操作复杂，劳动强度大，给生产造成许多不利因素。

本实用新型的目的在于提供一种设计规范合理、工艺较前进步、能加大研磨力度、产品质量好、产量高、成本可降低、无污染、能减轻劳动强度且便于操作和连续运作生产等，均能达到理想效果的、其结构改进了的超微磨粉机。

根据一般非金属矿石粉体研磨加工机械的原理，针对现有技术的不足，本实用新型的技术实施方案是以如下方式完成的：超微磨粉机在运作进程中，将破碎直径为0-6mm的非金属矿石物料，经进料斗后通过振动，于进料口进入磨机，磨机内的两根同心对接半轴分别是主轴A、主轴B，主轴A和主轴B分别连接于并处于同一轴心的两根传动轴上，传动轴包覆于轴承座且与一磨室皮带轮、二磨室皮带轮相接为一体，一、二研磨室的主轴A与主轴B各有独立的电动机，经皮带将动力传给一磨室皮带轮与二磨室皮带轮，又经传动轴分别带动主轴A、主轴B向相反方向高速旋转，两根对接半轴主轴A、主轴B上安有多组转子，转子顶部组装有锤片；运转过程中，两根对接半轴的轴A、轴B相向高速旋转，便将物料碰撞研细。壳体外面的衬板紧贴磨机壳，磨机室固定在底座上，其外围是磨机端盖，在一研磨室与二研磨室之间有一带风口的隔板，可自动调节一研磨室向二研磨室的物料输出量，当物料进入一研磨室后，由于高速旋转产生的迅猛冲击力使物料达到了一定的研磨粒度，与此同时，在风机和引风机的相互配合作用下，被研磨的物料不断地向前旋转推进，从而进入二研磨室，二研磨室的主轴B带动各组转子上的锤片向与主轴A相反方向高速旋转，这时从一研磨室进入二研磨室的研磨物料便飞速地改变了运动的方向，就在瞬息间，形成了锤片与物料、物料与物料、锤片与磨机壳多层次搓擦研磨层，进一步增加了物料的旋转与碰撞次数，大大提高了磨机的破碎力度，实现了超微细磨粉的目的。研磨的物料经风叶旋转吹进出料管流向出粉口，在引风机的作用下，气、粉混合物料进入收粉器分离、收集，最后被输送到分级机分级。因磨机内固定有多块与冲击块压盖连接一体的冲击块，所以它可加大物料的研磨力度，至于无法破碎的物料渣通过排渣管和排渣口排出；研磨后的物料经分级机分级，达到标准的经超微细粉出口进行装袋；达不到粒度的物料经粗粉出口又返回磨机再研磨。当按以上所述运作时，即可达到设计之目的。

该超微磨粉机的分级机可运用调速电机的调速，生产出不同规格的产品。

本实用新型优点是设计规范，结构紧凑，占用空间少，动力小，粒度高，成本低，产量高，在莫氏硬度不大于6级的情况下，其成品粒度可达3000-3500目，是球磨机、雷蒙机的10倍以上，而且可根据用户对不同目数的要求，生产出各种微细或超微细非金属矿粉，故原生产机械设备的厂家不必再添任何设备即可转产。

图1是本实用新型最佳实施例之一安装后整体结构视意图。

图2是本实用新型工艺流程示意图。

图3是本实用新型图1磨机室剖视图。

下面将结合附图对本实用新型实施例加以说明。

图中：1一研磨室皮带轮 2轴承座 3传动轴  4第一研磨室 5第二研磨室 6磨机端盖 7进料斗 8锤片 9转子10主轴A     11二研磨室皮带轮   12出粉口    13排渣口        14隔板15风叶      16出料管   17磨机壳   18壳体      19冲击块     20冲击块压盖    21排渣管           22收粉器    23分级机     24超微细粉出口       25粗粉出口       26底座      27磨机进料口        28磨机29主轴B     30衬板。

由图中知：一种超微磨粉机，由磨机(28)及磨机进料口(27)上的进料斗(7)、连接磨机(28)的轴承座(2)内的传动轴(3)和传动轴(3)的两端分别连接的一磨室皮带轮(1)和二磨室皮带轮(11)、壳体(18)外面的衬板(30)紧贴在底座(26)之上的磨机壳(17)、磨机壳(17)外边的磨机端盖(6)、传动轴(3)上的带有风叶(15)的风机架、连接磨机(28)上的出料管(16)和出粉口(12)通过收粉器(22)连接的带有超微细粉出口(24)和粗粉出口(25)的分极机(23)组成，其特征在于上述的磨机(28)内有第一研磨室(4)和第二研磨室(5)，两磨室之间有一带风口的隔板(14)；其特征在于磨机(28)内的第一研磨室(4)和第二研磨室(5)分别有处一轴心的两根对接半轴主轴A(10)、主轴B(29)，两根对接半轴(10)、(29)分别连接于传动轴(3)；其特征在于主轴A(10)、主轴B(29)上安有多组转子(9)，转子(9)顶部装有多个锤片(8)；其特征还在于磨机(28)内有多块与冲击块压盖(20)连接一体的冲击块(19)，其磨机(28)底部的排渣管(21)连接排渣口(13)。