[实用新型]一种花生联合收获机

说明书

本实用新型属于一种农用机械，特别是一种机械化完成松土、分离、摘果为一体的花生收获机。

近年来，随着农村产业结构的调整，经济作物的种植面积不断扩大，特别是花生以其生产期短、易管理、经济价值高等特点，受到人们普遍欢迎，在我国的种植面积很大。但现在由于没有性能良好的专用花生联合收获机械，人们一般还是采用人力收割，需进行刨土、散土、人工摔打摘果等作业，劳动强度大、生产率低，严重制约着花生的种植和生产。

现在也出现了一些机械化的花生采摘机，如北京农业机械化学院主编的《农业机械学》(统一书号15144.621)，1981年9月第1版，第512-514页，介绍了一种花生联合收获机，工作时由三角铲把花生和泥土铲起，经过5个分土轮的作用分离出大量的泥土，花生被抛入螺旋输送器，送至机器左侧，由偏心扒杆和刮板式输送器送到摘果滚筒。被滚筒摘下的花生果经凹板及滑板，在气流清选后落入集果箱内，实现了机械化收获花生。但该种结构的收获机在分离土时容易造成落果，同时摘果时果、秧分离困难，且动力消耗大、分离不彻底，花生收获率低。

本实用新型的目的在于提供一种花生落果率低、便于果、土及果、秧分离的花生联合收获机。

本实用新型是这样实现的：

一种花生联合收获机，主要由用以安装在拖拉机大架与后桥中间的机架，及设置在机架上的挖掘铲、集果箱、栅格筛子组成，其特征在于：在机架上还设有二根立式的环形输送带，该二根环形输送带设置在四个动力轮上；在环形输送带的下方还设有一个动力轴，该动力轴的前端部设有一个螺旋形搅龙，该动力轴的后端部设有一个曲拐；上述栅格筛子及集果箱设置在曲拐的下方；上述动力轮、动力轴通过传动装置与拖拉机的动力输出相连。

本实用新型采用以上结构后，与拖拉机配套使用，由挖掘铲铲起的花生秧在环形输送带的带动下由前向后移动，同时螺旋形搅龙及曲拐分别脱离土及花生果，结构紧凑合理、操作调整方便，生产效率高，每小时采摘1.5-3亩，具有机械化程度高，采摘果干净、快速的效果，可一次性完成铲掘及土、果、秧的分离，采净率高。

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为机架、2为输送带、3为动力轮、4为动力轴、5为搅龙、6为曲拐、7为栅格筛子、8为集果箱、9为张紧轮、10为挖掘铲、11为星行拨轮。

如附图所示，本实用新型是一种安装在拖拉机上的花生联合收获机，主要由机架1组成，该机架1安装在拖拉机的大架与后桥中间。在机架1的前端部设有挖掘铲10，用于对花生秧进行松土；该挖掘铲10设为二个。在机架1上的四个角部各设置有一个动力轮3，在左右二侧每侧的二个动力轮3之间各连接有一根立式的环形输送带2，二根输送带2在中间紧密的靠在一起，用于挟持由挖掘铲10铲起的花生秧；动力轮3通过皮带与传动装置相连，再由传动装置与拖拉机的动力输出相连。在输送带2下方的机架1上还设有一个动力轴4，该动力轴4通过一个直角锥齿轮变向后与传动装置相连，再由传动装置与拖拉机的动力输出相连。在动力轴4的前端部连接有一个螺旋搅龙5，该搅龙5在动力轴4的带动下转动，在搅龙5的下方还设有一个向上开口的圆弧形收拢筒，其底部设计为栅格状，主要用于落土；该搅龙5首先对由输送带2挟持的花生秧进行脱离土作业，脱离下来的土通过收拢筒落入地下，此时个别被脱离下来的花生果由螺旋形输送带2向后推动至曲拐6底部开口处。在上述搅龙5的后部的动力轴4上还设有一个曲拐6，该曲拐6为一个安装在动力轴4上、由动力轴4带动的长方形格条，曲拐6在动力轴4的带动下转动时，可对由输送带2挟持的花生秧进行脱离花生果的作业，花生果被完全拨离花生秧；拨净的花生秧由输送带2继续向后移动，离开机架1后落入田间。在上述曲拐6下方还设有一个吊挂在机架1上的栅格筛子7，该栅格筛子7设置为向后倾斜，在该栅格筛子7的后端部设有一个固定在机架1上的集果箱8；上述被拨离的花生果通过栅格筛子7落入集果箱8内。

上述栅格筛子7通过吊绳悬挂在机架1上，该栅格筛子7通过一个支杆连接有一个偏心轮，该偏心轮也通过传动装置与拖拉机的动力输出相连，偏心轮转动时带动栅格筛子7前后水平摆动，从而可筛除随花生果落下的杂土等碎小杂质，而花生果则落入集果箱8内。

上述传动装置主要皮带及皮带轮组成。为增加实用性在栅格筛子7的上方还设有一个吹风机，用于吹落杂土及拨离下来的碎叶等。