[实用新型]测试平台的自动插槽模块测试连接器结构

说明书

本实用新型涉及一种测试平台的自动插槽模块测试连接器结构，特别是指一种用来配合电路板的结构，达到方便检测其上设置的端子插槽，而且此模块所包含的测试板与基座组合时，可以有效地避免装设错误，另外可以在测试设备的精度有误差时，让测试板在插入端子插槽时具有适当的调整宽松度而避免端子的磨损。

一般电脑的主机板上除了布设有预定的线路之外，也包含有若干用来插设接口卡或其它电路板的端子插槽；而当端子插槽设在主机板上后尚必须经过检测，以确保其符合预期的功能。

就理论上而言，要验证端子插槽的功能是否正常时，必须将用来配合该端子插槽的接口卡实际插入该插槽才能检测，但如此一来会造成接口卡产品的损伤，因此一般的主机板制造厂均采用所谓的“测试板”来取代实际的接口卡。

有的端子插槽两侧会设置扣具，例如用于插置存储器，使得测试用的接口卡插置于端子插槽内时可利用扣具将其固定；但由于测试卡仅是用来做为检测之用，其在插入插槽内后，一旦检测完成后便需立刻拔出，故若是测试卡的尺寸与一般的接口卡相同，则在检测的过程中便会因为操作扣具的时间冗长而降低工作效率；因此，通常均将测试板设计成较小尺寸的形态，以便于工作人员以人工方式拿持该测试板插置于端子插槽，待检测完成后随即拔出。

一般的主机板上通常会有多个端子插槽并列设置，因此在测试时也会将多个测试板预先组合在一模块上后，再拿着模块而将测试板一起插置于多个插槽内，据以提高测试的效率。但是，传统的检测模块结构却至少存在着以下的问题：

一、其模块结构较复杂，在组合或更换测试板时均较不容易。

二、工作人员在组装多片测试板时，若不小心便会将其中的几片测试板组装成不同方向，造成无法进行检测的麻烦。

三、当被测的端子插槽具有规格上的少许差异时，传统的检测模块无法因应此种少许差异而做密切的匹配，而且测试板在插入端子插槽时，也可能会因为过于刚性而造成磨损端子插槽的情形。

本实用新型的目的在于提出一种由基座、栓柱和测试板所组成的测试平台的自动插槽模块测试连接器结构，它结构简单、使用方便，而且可以避免测试板插设错误，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于它包括：

一基座，其上设有数个彼此平行的沟槽，并设有数个贯通那些沟槽的栓孔；

数个栓柱，它可以穿过前述的栓孔；以及

数块测试板，它设有数个对应于前述栓孔的穿孔，使该测试板插置于该沟槽时，利用该栓柱穿过该栓孔与穿孔而将测试板固定在基座。

本实用新型的优点在于：

一、其基座1的结构较简单，只要将栓柱2从栓孔12抽出即可将测试板3卸下、更换并重新组装，操作甚为容易。

二、工作人员在组装测试板3时，倘若将具有突块32的一面朝向沟槽111A的方向，并将该测试板3插沟槽111A时，该突块32便会抵触到凹陷部10的边缘14，使得测试板3不能完全插入沟槽111A中，因而可以让工作人员立即将其取出再换向插入，其余的测试板便能依据已插入的测试板正确方向继续插入，因而具有避免组装的错误。

三、当被测的端子插槽4具有规格上的少许差异时，由于测试板3与栓柱2之间具有间隙而可以略微地晃动，故测试板3在插入端子插槽4的槽孔41内后，可以因为此种宽松度而自动地调整其与插槽之间的密合度而不会过于刚性，进而可以避免端子插槽受到磨损。

图1为显示本实用新型的插槽模块的结构，暨其与测试卡的组合关系的立体分解图；

图2为显示图1的元件组合后的状态的立体图；

图3为显示图2沿A-A线方向的平面剖视图；

图4为显示本实用新型的插槽模块结合了测试卡，暨其与端子插槽配合测试关系的立体图；且

图5为显示图4的插槽模块组合于试测机，并使测试卡欲配合于端子插槽做测试的平面视图。