[实用新型]切瓶口机

说明书

本实用新型涉及一种切割塑料瓶口的机器。

现有切瓶口机，如259008号及311258号专利，其都有供塑料瓶经过的槽道，槽道一侧有固定的瓶夹，另侧有一带动塑料瓶循槽道转动位移的输送装置，输送装置上方或下方有一刃部深入瓶口的截切刀具，当塑料瓶经过刀具，塑料瓶即被切割出瓶口。这种结构，虽已广泛运用，但制造时都有以下缺点。

1、瓶口往往无法切割平整或无法完成切割，主要是其瓶口处受槽道两侧的夹紧力及一侧的截切刀具的压力，使其向未受压力的方向即槽道或塑料瓶位移的方向变形，使瓶口处形成一椭圆状，刃部不够锋利时更为明显，如259007号专利的第一、二图可见。

2、无法将废料及成品分别收集，就是说，瓶口被切割后的废料有可能掉落在成品之上，被一同输到成品收集箱中，或者是落于槽道或地面，既影响切割效率并且切割质量亦较差。

本实用新型的目的是提供一种质量和效率都比较好的切瓶口机。

本实用新型的目的是这样实现的：切瓶口机，其包含一机台及设于机台上的一输送装置、一夹运装置、一切割装置以及一吹料装置，机台上还设有围于夹运装置周围的旋夹导条、输入导条及输出导条，其特征是：夹运装置包含由驱动装置驱动其三者同步转动的一旋夹转盘、一输入转盘及一输出转盘，输入转盘设有将未切口的塑料瓶由输送装置送至旋夹转盘的嵌槽，输出转盘亦设有将切口完成的塑料瓶由旋夹转盘输送至输送装置以将成品送出的嵌槽，而旋夹转盘则由分别设有上、下两层且有缺槽及嵌槽的旋转盘及夹转盘组成，旋转盘的每个缺槽周缘分别设有三个滑轮并分别顶靠于塑料瓶口周缘的其中三侧边上，夹转盘设有塑料瓶随其转动，并供塑料瓶身嵌夹的嵌槽；切割装置设于夹运装置一侧，并为一刀架上设有一刃部深入瓶口的刀具构成，刀架内侧设有供塑料瓶胚料于切瓶口时藉摩擦力使塑料瓶自转的凸齿；与一空压机相接的吹料装置设有朝向切割装置的吹嘴，相对吹嘴于其外侧设有一集料口并设有一废料收集桶。

上述设计，当切割瓶口时，瓶口周缘受多点顶靠，使其不会变形，切口平整，并且废料与成品分开输送，不会混杂，达到了较好切割效率和质量的效果。

下面通过附图、实施例再作进一步说明。

图1本实用新型立体分解示意图；

图2本实用新型立体组合外观图；

图3本实用新型俯视动作示意图；

图4为图3中A-A剖视示意图。

如图1-4所示：本实用新型包含一机台1及设于机台1上的一输送装置2、一夹运装置3、一切割装置4以及一吹料装置5，机台1上还设有围于夹运装置3周围的旋夹导条13、输入导条14及输出导条15，其特征是：夹运装置3包含由驱动装置驱动其三者同步转动的一旋夹转盘30、一输入转盘33及一输出转盘34，输入转盘33设有将未切口的塑料瓶由输送装置2送至旋夹转盘30的嵌槽330，输出转盘34亦设有将切口完成的塑料瓶由旋夹转盘30输送至输送装置2以将成品60送出的嵌槽340，而旋夹转盘30则由分别设有上、下两层且有缺槽310及嵌槽320的旋转盘31及夹转盘32组成，旋转盘31的每个缺槽310周缘分别设有三个滑轮311并分别顶靠于塑料瓶口周缘的其中三侧边上，夹转盘32设有塑料瓶随其转动，并供塑料瓶身嵌夹的嵌槽320；切割装置4设于夹运装置3一侧，并为一刀架40上设有一刃部深入瓶口的刀具44构成，刀架40内侧设有供塑料瓶胚料6于切瓶口时藉摩擦力使塑料瓶自转的凸齿43；与一空压机相接的吹料装置5设有朝向切割装置4的吹嘴50，相对吹嘴50于其外侧设有一集料口51并设有一废料收集桶52。其中，旋转盘31的螺杆上螺设一螺杆16及一转盘17；刀架40设有支杆41及其衬套42。藉螺杆16、转盘17可调整旋转盘31的高度，藉支杆41、衬套42将刀架40及刀具44调整支撑至一适当高度，可对各种不同尺寸的塑料瓶胚料6进行切瓶口加工。其中，滑轮311上有槽沟312。其中，围设于旋夹转盘30外侧的导条13一侧设有一缺口，围设于输入转盘33及输出转盘34的导条14、15分别由缺口的两侧伸跨至输送装置2的外侧。其中，输送装置2的输入侧设有调距螺杆21。以便经输送带20将经过若干塑料瓶胚料6调整至一恰可顺利嵌入夹运装置3的间距。上述螺杆16也就是说设于旋夹旋盘轴10上，机台1分别以旋夹转盘轴10为中心，又分别以输入转盘轴11及输出转盘轴12为中心作旋转运动的；瓶口废料61会被吹嘴50吹入集料口51中而输送至废料收集桶52，而同时成品60则由输送带20送出，既不混杂，为提高效率创造了条件；多点顶靠瓶口，保证了切瓶口的质量，说明本实用新型作业是既快又好。