[实用新型]砂磨机筛滤装置

说明书

本实用新型涉及一种砂磨机，特别是一种砂磨机的筛滤装置。

在化学工业中，微粒化分散工程是相当重要的一环，如涂料、油漆、油墨、染料、印花、农药等生产中均必须利用到微粒化处理，用以将固态的粒子分散于液体媒介物。

在各式分散微粒机械中卧式砂磨机可谓较理想的处理机械，请参阅图6所示，其工作原理是：将预先搅拌好的原料送入研磨桶12，而研磨桶12的桶槽120内具有一心轴，其上设有搅拌叶2，搅拌叶2由心轴带动可变速回转。另外，桶槽120内尚可置入适量的研磨媒体，如钢珠、玻璃珠或矽锆珠等，配合回转的搅拌叶2使研磨媒体与被分散的颗粒冲击产生剪力，达到分散微粒的效果。

经数道搅拌叶2配合研磨媒体的分散微粒处理后，需将尚未达颗粒大小要求的分散物及研磨媒体分离，令合乎微粒化要求的分散物排出，此一分离筛滤的程序是由一设于轴心的缝隙40，作为筛滤的装置，请参阅图6、7所示，该结构虽然可达到筛滤的功能，然而由于其筛滤的面积，仅为一圆周部份，筛滤效率不高，且容易阻塞，一旦塞堵将导致整个研磨桶12的温度升高，温度上升则可能使欲分散物产生变质。此外，由于筛滤面积小，考虑到筛滤流量因素，活动分隔片4与分隔片21的缝隙40有一定限制，因此对分散物粉末的大小也有一定的要求。

此外，也有采用如图8及图9所示的滤网片5的结构作为筛滤装置，然而此滤网片5是固定的装置，使用一段时间必须清理，而且滤网缝隙50在数次清理处理后其缝隙会日渐增大，以致失去原先的精度，进而会影响筛滤的品质。

本实用新型的目的是提供一种使砂磨机筛滤的效率大幅提高、可适合更微细粉末通过、不易塞堵缝隙且工作效果稳定的砂磨机筛滤装置。

本实用新型提供一种砂磨机筛滤装置，该砂磨机包括有一机台，于机台上装设有一研磨桶，该研磨桶的桶槽内安装一主轴，于主轴前端固设有搅拌片，该主轴后端的接近桶槽出口处设有分隔片，其特征在于：该主轴后端与分隔片相对位置处螺固数片筛滤片，该筛滤片呈盘状，具有中心凸缘，该中心凸缘的厚度高于其周边部位，且该中心凸缘与其周边部位的高度差等于相邻两筛滤片间的缝隙大小；

该中心凸缘与周边部位间的环状部位的厚度小于周边部位，且于该环状部位间设有数个导孔，于中心凸缘上设有数个供螺栓贯穿的圆孔。

所述的砂磨机筛滤装置，其特征在于：该筛滤片可由抗酸碱、高硬度的材料制成。

本实用新型的砂磨机筛滤装置，其效果是通过筛滤面积的增加，使砂磨机筛滤的速度和效率大幅提高，可适合更微细粉末通过，不易堵塞缝隙，且工作效果稳定。

为使能进一步了解本实用新型的结构、特征配合附图详细说明如下：

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体示意图；

图3是本实用新型的结构剖视图；

图4是本实用新型的筛滤片结构图；

图5是本实用新型的实施状态图；

图6是习知砂磨机筛滤装置的结构示意图；

图7是习知砂磨机筛滤装置结构局部剖视图；

图8是另一习知砂磨机筛滤装置结构示意图；

图9是另一习知砂磨机筛滤装置结构剖视图。

请参阅图1～5所示，本实用新型砂磨机筛滤装置是由数片的筛滤片3层叠构成筛滤装置，该砂磨机1包括有一机台11，于机台上装设有一研磨桶12，该研磨桶的桶槽内安装一主轴10，于主轴10前端固设有数片搅拌片2，该主轴10后端的接近桶槽出口处设有分隔片21，该主轴10后端与分隔片21相对位置处螺固数片筛滤片3。

请参阅图2、4所示，本实用新型砂磨机筛滤装置的筛滤片3可呈盘状，其该中心凸缘32的厚度略高于其周边部位31，其高度差即为叠置时相邻两筛滤片3间的缝隙30的大小(本实用新型缝隙可为2微米)。

在中心凸缘32与周边部位31之间的环状部位的厚度是更小于周边部位31，且其上设有数个导孔33；而在中心凸缘32上则设有数个贯穿的圆孔，可令螺栓穿置以定位叠置的筛滤片3。

筛滤片3的结构，由数片筛滤片3层叠并固定于主轴10上与分隔片21相对位置处，由于层叠的筛滤片3任两相邻的筛滤片3间具有一缝隙30，而数片的筛滤片3相对构成数道的缝隙30，此缝隙30即构成筛滤分散物粉末颗粒的筛滤装置。

经缝隙30筛滤渗入的分散物则由每一筛滤片3所设的如流道一般的导孔33，可快速导流至导出槽121经导管送出，请参阅图3、5所示。

由此，由于本实用新型层叠装设于轴心上的筛滤片3是随着主轴10回转，且由于具有多道的可筛滤缝隙30，故不易产生阻塞筛滤装置的状况，而可提高筛滤效能。

而本实用新型的筛滤片3可由抗酸碱、高硬度的材质制成诸如碳化钨、陶瓷等，且其中心凸缘32与周边31的高度差可依不同的使用需求而设；而其层叠的片数也可视筛滤效能的需求增减。