[实用新型]微型稻麦脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种脱粒装置，特别是一种用于稻子或麦子的脱粒机。

现有的稻麦脱粒机一般分为联合收割机和半喂入机械装置两种。联合收割机存在着成本高、脱粒收费高和脱粒有破碎的不足，而且缺乏安全性，地头脱粒要浪费粮食，出渣容易出现堵塞，受到地形限制；半喂入机械装置普遍存在着浪费粮食和出渣易堵塞的缺点，而且品种单一，造价高，笨重，用户使用极不方便。在CN2248446Y中公开了一种“微型脱粒机”，它包括有支撑架、弧形筛网、固定齿条、受电动机带动的带凸齿的转筒和带进料口、出粮口及排渣口的脱粒箱，它虽然可以通过弧形筛网将谷粒或麦粒与渣料分离出来，节省了粮食，但是，它的排渣口飞浅出的渣料及谷粒麦粒却得不到回收，造成了粮食的浪费，对湿的稻谷及麦子而言，浪费的粮食就会更多，从而降低了谷粒及麦粒与渣料分离的效果。

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便、造价低廉和搬运方便的微型稻麦脱粒机，无论干湿，它均可以将谷粒及麦粒与渣料彻底分离，提高分离效果。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有支撑架、弧形筛网、固定齿条、受动力机构带动的带凸齿的转筒和带进料口、出粮口及排渣口的脱粒箱，其特征在于：与排渣口对应的位置上设置有倾斜的与动力机构连动的渣料传送机构。

本实用新型中的动力机构可以是电动机，也可以是汽油机或柴油机，还可以是手摇及脚踏装置。本实用新型的工作原理如下：在动力机构的带动下，转筒和渣料传送机构一起动转，谷麦类农作物无论是否干湿，均可将其从进料口送入，经固定齿条和转筒的凸齿相互作用而使谷粒或者麦粒与渣料相脱离，谷粒或麦粒通过弧形筛网过滤后经出粮口送出，由于转筒的离心作用，将渣料及少量的谷粒或麦粒经排渣口飞浅至渣料传送机构上，在倾斜的渣料传送机构上，由于谷粒或麦粒的密度较大，它们沿渣料传送机构向下滚入脱粒箱内，从出粮口送出，而密度较小的渣料却被渣料传送机构送出至脱粒机外。从而实现了谷粒或麦粒与渣料的彻底分离，节省了粮食，提高了脱离效率。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下结构简单、使用方便制造成本低、脱粒无破碎和搬运方便等优点，它不受地形的限制，无论干湿，均可以将谷粒及麦粒与渣料彻底分离，提高脱粒效率，节省了粮食。

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观立体图。

图中：1．支撑架；2．弧形筛网；3．固定齿条；4．转筒；5．进料口；6．排渣口；7．脱粒箱；8．支杆；9．从动辊；10．主动辊；11．轴承；12．从动皮带轮；13．皮带；14．主动皮带轮；15．传送带；16．挡板；17．挡料导向板；18．吹风机构。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，本实用新型包括有支撑架1、弧形筛网2、固定齿条3、受动力机构带动的带凸齿的转筒4和带进料口5、出粮口及排渣口6的脱粒箱7，其特征在于：与排渣口6对应的位置上设置有倾斜的与动力机构连动的渣料传送机构。

本实用新型中的动力机构可以是电动机，也可以是汽油机或柴油机，还可以是手摇及脚踏装置。本实用新型的工作原理如下：在动力机构的带动下，转筒4和渣料传送机构一起动转，谷麦类农作物无论是否干湿，均可将其从进料口5送入，经固定齿条3和转筒4的凸齿相互作用而使谷粒或者麦粒与渣料相脱离，谷粒或麦粒通过弧形筛网2过滤后经出粮口送出，由于转筒4的离心作用，将渣料及少量的谷粒或麦粒经排渣口飞浅至渣料传送机构上，在倾斜的渣料传送机构上，由于谷粒或麦粒的密度较大，它们沿渣料传送机构向下滚入脱粒箱内，从出粮口送出，而密度较小的渣料却被渣料传送机构送出至脱粒机外。从而实现了谷粒或麦粒与渣料的彻底分离，节省了粮食，提高了脱离效率。

如图1、2所示，渣料传送机构是两根支杆8能平移伸缩地设置在支撑架1上，从动辊9活动地设置在两支杆8端部之间，主动辊10通过轴承11活动地设置在支撑架1上，主动辊10位于排渣口6相对应的位置上，设置在主动辊10上的从动皮带轮12通过皮带13与设置在转筒4上的主动皮带轮14连接，主动辊10通过传送带15与从动辊9连接。送带15的宽度大于或等于排渣口5的尺寸。在动力机构的带动下，转动的转筒4通过主动皮带轮14、皮带13、从动皮带轮12带动主动辊10转动，从而带动传送带15沿上方移动。

如图1、2所示，为了防止渣料和谷粒或麦粒乱浅，传送带15的两侧设置有与支杆8、支撑架1固连的挡板16。