[实用新型]多功能粉碎清洗机

说明书

本实用新型属于机械粉碎装置，尤其是对塑编袋类原料进行粉碎和洗涤的机械装置。

对废旧塑料编织袋的回收利用，一般必须经过清洗和粉碎两道工序。很多被加工的塑编袋都很脏，特别是水泥塑编袋，首先，人工剪掉袋上扎口缝纫线部分，将袋展开，放入池中洗去水泥和污物，然后送入刀片旋转式粉碎装置进行粉碎，经粉碎的碎料送入池中再次清洗，最后从池中捞出洗净的碎料，干燥后，作为下一步塑料加工的原料。

本实用新型的任务是针对现有生产技术状况而提供一种多种功能粉碎清洗机，它同时具有粉碎和清洗功能。

本实用新型的任务通过以下设计加以实现：一种多功能粉碎清洗机，包括一个刀片旋转式粉碎装置：由电机带动的主轴架设在机箱箱体上，该箱体上开设有加水口，安装有刀片的刀架固联在主轴上；所述机箱箱体下方出料口位置处还设置有一螺旋送料装置：包括筒体和架设在筒体内的送料轴以及固联在该送料轴上的送料螺旋，筒体尾部位置设置有出料口；上述筒体下部遍布开设有排泥沙孔；上述送料轴伸出筒体外端设置有从动皮带轮；所述机箱箱体的主轴上对应设置有主动皮带轮。

按照上述设计方案，针对加工物料特性，将粉碎装置和送料装置组合为一体，在粉碎装置上设置加水口，送料装置的筒体下部开设排泥沙孔。因此，在使用时，将水泥塑编袋直接送入粉碎装置箱体中，同时，将洗涤水放入，由粉碎装置的刀片将其破碎后，靠重力自行进入送料装置，在螺旋送料过程中，带有大量泥沙脏物的水从其筒体下部遍布设置的排泥沙孔向外排出。因而，粉碎与清洗，送料与排污过程同时进行。前后，破碎并洗净的碎料从送料装置出料口排出。与现行加工方式相比，本实用新型一方面节省了人工费用和建池费用(现有加工一般需建2-3个清洗池，并由人工放入和捞出进行至少两次清洗)；另一方面提高了原料回收率(由于缝纫线剪口，每吨塑编袋约抛弃损失120kg)。因而，本实用新型结构简单，经济实用，生产效率高，是废旧塑编袋等回收加工再利用的专用机械。

下面结合附图对本实用新型加以详细说明。

图1是本实用新型的主视图(部分剖面)；

图2是图1的左视图；

图3是图1所示沿A-A线的剖面图。

图1图2示出，现有刀片式粉碎装置中，12、铰链；15锁紧螺钉，其机箱箱体13和电机17固定在机座16上，主轴经轴承座4架设在机箱箱体上，装有刀片20的刀架3固定在主轴上。主轴伸出机箱箱体一端上设有皮带轮5，该皮带轮由电机传动，主轴伸出机箱箱体另一端上设有主动皮带轮2和配重轮1(运转后增强惯性力)，采用其它常规传动方式如链传动替代皮带传动，应属于等同替换，落入本实用新型保护范围。机箱箱体上设有进水管14作为加水口用，若通过投料斗21(设在机箱箱体上)用水管加水，必属常规替换方式。螺旋送料装置设置在机箱箱体下方出料口位置，它包括筒体7，经轴承11架设在筒体内的送料轴6以及固联在送料轴上的送料螺旋18，送料轴伸出筒体外端设置有从动皮带轮19(也可单独由另一电机传动)。为了达到更好的送料和洗净效果，在筒体上位于拨料杆的起始位置处，设置进水管8，同时在送料轴上送料螺旋后方还焊接有多根拨料杆10，拨料杆与筒体轴线在送料方向上的夹角为30-60°之间，较好为35-45°之间，实际中可采用45°。拨料杆可沿送料螺旋的螺旋线在送料轴上等间距设置，如在螺旋线绕送料轴一周的路径中等间距设置3-4根拨料杆。参照图3，筒体尾部位置设有出料口22，筒体下部，最好整个下部半圆部分遍布开设有排泥沙孔23。具体实施例，筒体7长度为1.8m，内径为280mm；主轴转速600转/分，筒体转速250转/分；排泥沙孔1000多个，孔径为5mm；拨料杆与筒体轴线在送料方向上的夹角为45°。筒体上设置有观察门9，可采用有机玻璃制作，以监视筒体中物料加工情况，本实用新型根据加工物料特性，采取了以下特有技术措施：机箱箱体处加水粉碎洗涤；送料螺旋处“二次加水清洗”；螺旋送料轴加装设置拨料杆，使拨料杆所在筒体内腔形成揉搓室24，在螺旋输送物料过程中，同时完成进一步揉搓清洗操作；筒体下部开设排泥沙孔，伴随送料清洗过程的进行，同时不断地将清洗下来的泥沙脏物排出筒体外部，最后获得洁净破碎物料。