[实用新型]低架位水蒸汽喷射真空装置

说明书

本实用新型涉及一种低架位水蒸汽喷射真空装置。

水蒸汽喷射真空装置以其结构简单，操作方便，维修费用低，环境适应性强，工作可靠等诸多优点而广泛应用于冶金、化工、食品、烟草、制药、电瓷等各个工业领域。

在现有实际应用中，水蒸汽喷射真空装置主要采用三种安装方式：第一种高架位安装，主要由蒸汽喷射器、冷凝器和循环水池组成，冷凝器中的冷却水可自行排除，其缺点是冷凝器必须安装在离地面11米的平台上方能正常工作，造价高，维修困难，第二种是中高位安装，主要由喷射器、冷凝器及冷却水排水泵组成，缺点是冷凝器必须装在一个5米高的平台上，冷凝水无法自动排除，必须靠吸程超过6米的排水泵强行排除，能耗大且一但水泵发生故障或突然停电，在气压平衡作用下冷却水将被压入与喷射真空装置配套使用的真空室内，造成产品报废。第三种是低架位安装，主要主要由喷射器、冷凝器、供、排水泵组成，该种方式在冷凝器之间易产生串汽问题，从而影响喷射器的工作，从而使整个真空装置不能更好地发挥作用。

本实用新型的目的是提供一种抽气速度快且不产生串汽的低架位水蒸汽喷射真空装置。

本实用新型的技术方案是：一种低架位水蒸汽喷射真空装置，包括两个冷凝器和一个贮水罐，上述两冷凝器为卧式安装，两冷凝器的出水口各联有一个U形管且两U形管相互串联，并通过未端的出水口与贮水罐相联，在冷凝器内各装有喷射器。

在两个冷凝器的内顶面上各装有一块弧形喷淋孔板。

在贮水罐上装有一根带排空管。

上述两冷凝器可上、下安装也可并排安装。

本实用新型的技术方案与现有技术相比有以下优点：

1、在保持低架位安装结构的基础上，创造性地将喷射器内置于冷凝器中且冷凝器卧式安装，这样，就可避免北方地区冬季因裸露安装喷射器保温情况差而影响喷射器的正常工作，另外，这种结构可使喷射器的工作废汽直接排放在冷凝水中，从而使冷凝换热更充分，大大减少了抽气阻力，同时也大大方便了检修。

2、抽速快，真空度高，由于改进了安装结构，使该装置的安装高度仅为1.5米-3米，所以缩短了真空管路，减少了弯管长度，故加快了抽气速度，提高了真空度，同时大大降低了基建和管路的投资。

3、在冷凝器的出水口上联接了U形管，由于两冷凝器中的真空度不同，存在压差，所以两U形管中始终保持一种相对平衡的水位，该水位的存在从根本上杜绝了冷凝器之间的串汽问题。另一方向还可利用冷凝器和水包间的真空压差，实现自吸上水，这样可省去供水泵，使装机功率降低1/4。

4、在贮水罐上安装了一根带弯头的排空管，便于贮水罐不凝气体的及时逸出，利于冷凝器下水和水泵排水。

5、在卧式冷疑器内部装有弧形喷淋孔板，这样就可使冷凝器中的积垢大大减少，从而减少维修次数，降低维修费用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

本实用新型结构如图1所示，包括两个卧式安装的冷凝器1、2，和一个贮水罐6，冷凝器2位于冷凝器1的上方或并排安放，冷凝器1的出水口联U形管3，冷凝器2的出水口联U形管4且U形管3、4相串联并通过U形管3未端的出水口与贮水罐6相联，在冷凝器1、2中各安装一喷射器7、8，在冷凝器1、2的内顶面上各装一块弧形喷淋孔板9，在贮水罐6上部装一根排空管10，下部通过一单向止回阀11后与水泵12相联。