[实用新型]玻璃瓶防破碎包装隔板

说明书

本实用新型涉及一种玻璃瓶防破碎包装隔板，属于玻璃瓶包装装置。适用于在葡萄酒等全自动灌装线上的上瓶机使用。

现有技术中玻璃瓶包装是在托盘上装有多层玻璃瓶，每层瓶之间使用平面隔板，即截面积为“--”型。然后用热塑膜包装成整体瓶垛。使用时是人工拆除热塑膜，插车将瓶垛运送到上瓶机预备位置上，上瓶机机械手工作，将最高层玻璃瓶推到上瓶机自动线上，在玻璃瓶运输及瓶子进入单瓶运送流水线之前的全过程中，这种瓶垛有如下缺点：由于瓶垛每层瓶子之间采用的隔板是“--”型平板，只起到抗磨，支撑作用，每层瓶口四周没有限位，因此稳定性差，平形隔板的强度低，每层玻璃瓶重量大，在运输过程中，经常出现受力不均隔板出现变形，因此，在运输及瓶子进入单机运送流水线之前的全过程中，瓶子的破损严重，碎瓶即污染了生产工位的环境又增大了工人的劳动强度。以年产2万吨酒的能力计算，每年至少给公司造成40--70万元的经济损失。

另外，市场上还有一种槽形隔板，虽然稳定性较好，但在全自动生产线上不适用，仅适用于手工作坊或小型生产企业。

为了克服原有技术的缺点，本实用新型的目的设计一种能扣住每层玻璃瓶口的边缘的隔板，实现即能加强隔板的强度又能保证玻璃瓶稳定的一种防玻璃破碎包装隔板。

为了实现本实用新型的目的，采取如下技术措施：

一种玻璃瓶防破碎包装隔板，其特征是由薄板制成的与玻璃瓶底接触的底板(1)与折叠成能扣住每层玻璃瓶口的边框(2)的水平边用钉(4)固定或粘接，边框(2)的四角有与边框连体的加强板(3)与边框(2)的垂直边用钉固定或粘接。

隔板的材质可采用纸板、塑料板，纤维板等薄板，通过模具按瓶垛每层玻璃数量确定的长宽边缘尺寸，照图3放大样下料，在四周压出正反两条压槽，然后折叠成能扣住每层瓶口的方形边框，边框的四角有与边框连体的加强板用钉连接或粘接，底板1的周边尺寸比瓶底周边尺寸大5--10毫米，边框2的周边尺寸比瓶口的周边尺寸大3--5毫米。长方形底板1的四周为圆弧形，圆弧半径不小于65毫米。

玻璃瓶防破碎隔板也可以将底板和边框作成两个件，角形边框和底板用钉连接或粘接。

本实用新型的优点：

由于隔板是由底板和边框组成，加强了隔板的强度，防止由于受力不均的变形，保证了瓶子的稳定性：由于隔板制成了边框，挡住了瓶口，防止瓶子倾斜、破碎，破碎率降低1.86％，每年为公司可节约40--70万元；由于瓶子破碎率降低，防止了碎瓶给环境造成的污染，大大减轻了工人的劳动强度。

结合附图说明如下：

图1.玻璃瓶防破碎隔板俯视图。

图2.玻璃瓶防破碎隔板A-A剖视图。

图3.玻璃瓶防破碎隔板放样下料展开图

图中：1.底板  2.边框  3.加强板  4.钉  5.正面槽  6.反面槽。

首先根据玻璃瓶垛每层玻璃瓶的数量确定底板(1)长方形长的尺寸，边框(2)的高度尺寸，用纸板放大样后通过模具下料，在周边压同面槽(5)和反面槽(6)，然后按图1、图2折叠，并将与边框一边连体边加强板(3)折叠，并将与边框(2)垂直也外边相贴，用钉连接或粘接。然后，折叠后边框(2)和水平边与底板(1)用钉(4)固定或粘接。