[实用新型]胶囊充排水装置

说明书

本实用新型涉及一种纤维过滤器附件。

现有胶囊充排水装置主要由管路、泵、水表、压力表及阀门组成，操作较复杂且不宜实现自动控制。

本实用新型的目的是提供一种胶囊纤维过滤器的胶囊充排水装置。

本实用新型提供的用于胶囊纤维过滤器的胶囊充排水装置，包括与在过滤器内的胶囊相连通的胶囊充排水管；在充排水管上安装的囊排水阀；安装在过滤器罐体上的过滤进水管；其中，在胶囊和囊排水阀之间的胶囊充排水管上连接囊充水管，囊充水管的中间设置囊充水阀，过滤进水管与一施压水管连接，在囊充水管的另一端与过滤进水管之间的施压水管上连接一施压阀，一压力水阀、一减压阀和一远传水表通过一压力水管串接在一起，压力水管的一端与一压力进水管连接，另一端与囊充水管和施压水管连接，压力进水管通过一进水阀与过滤进水管连接，过滤进水管还通过一排空阀与一排空管连接。

本实用新型以最少的设备、仪表实现胶囊的自动充、排水和故障诊断，提高了过滤器的可靠性和可操作性，并适用于过滤器的手动操作、远程操作和自动操作。

下面结合附图详细描述本实用新型。

图1是本实用新型的结构示意图。

参见图1，本实用新型的过滤器包括：罐体8；在罐体8上部和下部分别设置的进水管40和出水管41；在罐体8内设置的纤维支撑装置5；纤维束7；纤维束牵引体10，该纤维束7的一端固定在纤维支撑装置5上，另一端与牵引体10连接；在纤维束之间设置的至少一个胶囊6、一向胶囊充排流体的导管3，该导管3与胶囊充排水管34连接；空气分配装置11；与空气分配装置11连接的进气阀12；在过滤器内设置辅助支撑装置9。在罐体8的上部设置排气阀18和上部配水装置2，在罐体8的下部设置下部配水装置13，胶囊6与胶囊充排水管34相连通，在充排水管34上安装囊排水阀19，出水管41分别通过出水阀1和清洗阀16与出水管4和清洗排水管17连接。

本实用新型的改进之处在于，在胶囊6和囊排水阀19之间的胶囊充排水管34上连接囊充水管21，囊充水管21的中间设置囊充水阀23，过滤进水管40与施压水管29连接，在囊充水管21的另一端与过滤进水管40之间的施压水管29上连接施压阀33，压力水阀32、减压阀26和远传水表28通过压力水管42串接在一起，压力水管42的一端与压力进水管27连接，另一端与囊充水管21和施压水管29连接，压力进水管27通过进水阀30与过滤进水管40连接，过滤进水管40还通过一排空阀15与一排空管14连接。

囊排水阀19、囊充水阀23、施压阀33和远传水表28通过控制线22与一控制显示仪表24连接。

在压力水管42上的减压阀26的低压侧设置一压力表25，用于监视囊6充水压力。

囊充水阀23、囊排水阀19、施压阀33可用电磁阀、电动阀，也可用气动阀。减压阀26的出口压力可调至0.05～0.1Mpa。远传水表28可计量水量并能发出信号。压力水阀32主要用于装置检修时切断压力水源。控制显示仪表24集控制、计算、显示功能于一身，应具备电源开关、囊充水启动键、囊排水启动键、囊充水阀操作键、囊排水阀操作键、施压阀操作键、显示屏、电源输入、电源输出、远传水表信号输入、集中控制信号输入、集中控制信号输出、声光报警等。

囊充排水管34上可对应每只胶囊6设置用于检修的阀门(属现有技术图中未表示出)。

工作原理：胶囊6充水时，通过控制显示仪表24设定囊充水量，打开清洗排水阀16、压力水阀32，通过控制显示仪表24打开囊充水阀23，压力水自压力进水管27通过压力水阀32、减压阀26、远传水表28、囊充水阀23、囊充排水管34向胶囊内充水，达到设定水量时，控制显示仪表24自动关闭囊充水阀23完成胶囊6的充水，并可向控制室发送信号；胶囊排水时，关闭过滤器的所有阀门，通过控制显示仪表24打开囊排水阀19、施压阀33，压力水自压力进水管27通过压力水阀32、减压阀26、远传水表28、施压阀33、施压管29进入过滤器，胶囊内的水被排挤出，由控制显示仪表通过施压水量和流量判断胶囊排水终点及胶囊是否破损，并关阀囊排水阀19和施压阀33完成胶囊排水，并可向控制室发送信号。

若囊排水量达到囊充水量，并且施压水的流量小于给定数值时，判断完成胶囊排水；若囊排水量达到或超过囊充水量时施压水的流量大于给定数值，判断胶囊可能破损。控制显示仪表可提供声光报警或向控制室发送警报信号。囊充水和排水的启动可手操控制显示仪表的按键，也可由控制室向控制显示仪表发送启动信号。