[实用新型]扳手

说明书

本实用新型涉及一种扳手。

用以驱转螺帽或螺栓等螺接物品的扳手广泛使用于诸多领域中。习知的扳手以铁金属制成，铁金属所制成的扳手具有以下缺点：1、铁的密度大，所制成的扳手重量大，使用上较费力。2、铁具有导磁作用，因此，铁制的扳手会对物品产生磁化现象，且其磁化现象会影响精密仪器的性能。3、习知铁制扳手均制成较大体积与厚度，使用上不易握持，同时，亦不易在狭小空间中使用。

本实用新型的目的在于提供一种重量轻、具有防磁作用的扳手。为达上述目的，本实用新型采用以下设计：一种扳手，它包括一具有长形柄身的本体，至少一设于所述柄身一端的用以套接及驱转螺接元件的夹持端，其特征在于：所述本体由非金属制成，所述夹持端中设有至少一补强件，在所述柄身中沿所述柄身轴向设有至少一补强杆，所述补强件和所述补强杆的硬度较所述本体的高。

所述夹持端呈封闭状，并设有一通孔，所述补强件呈环状设于所述通孔中。

所述本体内设有一连通所述通孔的容室，所述补强件周缘对应于所述容室设有一透空部，一棘轮机构，具有一棘轮与一掣齿构件，所述棘轮设于所述补强件中，所述掣齿构件设于所述容室，并穿伸一于所述透空部弹性卡掣于所述棘轮。

所述夹持端呈开口状，具有一呈U形的内壁，所述补强件也呈U形，设于所述内壁。

所述夹持端内壁凹设一嵌槽，所述补强件设于所述嵌槽中。

所述本体的所述柄身内部沿轴向设有一轴孔，所述补强杆设于所述轴孔中。

所述补强杆一端设有一固接于所述轴孔内壁的插固部。

它还包括一可受所述扳手所驱转的套筒，所述套筒顶端设有一用以套接于所述扳手的第一接孔，所述套筒底端设有一用以套接螺接元件的第二接孔，所述套筒由非铁金属制成，所述接孔中设有至少一外形呈预定几何开头的加强件，所述加强件的硬度较所述套筒的高且中部设有一孔。

所述接孔周缘凹设一外径较大的阶部，所述加强件呈片状设于所述阶部中。

所述加强件的外周设有一咬啮于所述接孔周面的咬啮部。

本实用新型由于采用以上设计，其具以下优点：1、由于本实用新型扳手及套筒用轻质材料制成，与现有技术中用铁金属制成的扳手相比具有重量轻，易于握持操作而不费力。2、由于本实用新型扳手及套筒均有金属制成的补强物，从而可增加其结构强度，使其可承受高扭力。3、由于本实用新型扳手本体由非铁金属制成，不会有导磁现象，故不会影响精密仪器的性能。4、由于本实用新型扳手可制成较小体积与厚度，从而利于在狭隘空间中使用。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一实施例的扳手立体图

图2为图1的分解立体图

图3为图1的A-A剖面图

图4为图1的B-B剖面图

图5为本实用新型第二实施例的扳手立体图

图6为图5的组合纵向剖面图

图7为本实用新型第三实施例的扳手立体图

图8为图7的分解示意图

图9为本实用新型中的套筒的立体图

图10为图9俯视的分解示意图

图11为图9仰视的分解示意图

图12为本实用新型中的套筒另一结构的分解立体图

如图1、图2所示，本实用新型第一实施例扳手10，它包括：

一本体20，由铝合金制成，重量比较轻。本体20具有一长形柄身22，其一端形成一夹持端24，用以驱转螺帽或螺栓。该夹持端具有一贯穿顶底面的通孔25。一容室26，位于本体20并与通孔25连通。一轴孔28穿设于本体20中。

一补强件30，其为一铁金属制的环体，具有一径向的透空部32。该补强件30容设于通孔25中，密合于通孔周壁，该透空部32对应于该容室26。补强件30的硬度较本体高，其周面所设的凸纹状咬啮部34咬啮于通孔内壁，因此更增稳固作用。

一棘轮机构，具有一棘轮40与一掣齿构件42，棘轮40容置于补强件30中，掣齿构件42则容置于容室26内，并穿经透空部32而弹性卡掣于棘轮40(如图3所示)，以形成棘轮作用。补强件30与棘轮40的顶底缘分别受一位于通孔25的凸垣27以及一C形扣29所定位(如图4所示)。

一补强杆50，于前端周缘具有一凸纹状的插接部52，该补强杆50穿设于本体的轴孔28中，由该插接部52固定于该轴孔中，临近该夹持端。

本实施例装设后形成一棘轮扳手，以该棘轮40的套孔44套接于螺帽而使用。不使用时，则可通过一设于该扳手末端的磁铁55将扳手吸附于预定位置，以供收藏。