[实用新型]一种新型不粘刀无效
申请号: | 00243041.X | 申请日: | 2000-07-13 |
公开(公告)号: | CN2427301Y | 公开(公告)日: | 2001-04-25 |
发明(设计)人: | 崔成龙 | 申请(专利权)人: | 崔成龙 |
主分类号: | B26B3/02 | 分类号: | B26B3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110044 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 不粘刀 | ||
本实用新型涉及一种新型不粘刀。按国际专利分类表(IPC)属于作业运输部,成型分部,手动切割工具,切割、切断大类,其它类不包括的手持切割工具小类,有可调刀片的手动刀,小折刀组技术领域。编号为B26B1/00。
目前,现有和曾有的关于有可调刀片的手动刀,小折刀的技术对新型不粘刀的需求都做过很有成效的努力,也曾设计过许多优秀的技术方案。如1996年中国专利局公告的由卢建声申报的,授权公告号为CN2237528Y,中国专利号(ZL)为:95229612.8号的实用新型名称是《手工割纸刀》的实用新型专利,所采用的技术方案。在有可调刀片的手动刀,小折刀技术方面是一例很有价值的发明,它有效地解决了割纸刀手割纸的问题。但尚有不足,它还很难解决切菜、切肉时粘刀的问题。
本实用新型的目的在于提供一种新型不粘刀。以解决切菜、切肉时粘刀的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:该实用新型一种新型不粘刀。主要由刀把、刀身、挡板、右铆钉、左铆钉构成。它的主要零件右铆钉、右铆钉由市场上选用。它的刀身是四边形状,用不锈钢作材料,经过模具加工制造。它的挡板是长方形状,用不锈钢作材料,经过模具加工制造。它的刀把是圆柱形状,用不锈钢作材料,经过模具加工制造。它的四方形状的刀身采用嵌入方法安装在圆柱形状的刀把上。形成一个矩形形状的联接结构。它的圆柱形状的左铆钉采用铆接方法安装在矩形形状的刀身上。形成一个四方形状的联接结构。它的圆柱形状的右铆钉采用铆接方法安装在矩形形状的刀身上。形成一个矩形形状的联接结构。它的长方形状的挡板采用铆接固定方法安装在矩形形状的刀身上。形成一个四边形状的联接结构。它的刀身通过锲紧作用于刀把,从而使刀身满足装配的要求。它的挡板通过右铆钉和左铆钉作用于刀身,从而使挡板完成装配的任务。这样就实现了本实用新型的目的。
本实用新型和原始的有可调刀片的手动刀,小折刀技术相比有三个优点和改进;
第一,由于本实用新型在技术方案中设计了挡板结构,所以解决了不易粘刀的问题;
第二,由于本实用新型在技术方案中设计了铆钉联接,所以解决了结构简单的问题;
第三,由于本实用新型在技术方案中设计了把柄结构,所以解决了不磨手的问题。从而就能更有效地解决了切菜、切肉时粘刀的问题。
附图给出本实用新型的结构示意图:
图1是本实用新型一种新型不粘刀的正视结构示意图;
图2是本实用新型一种新型不粘刀的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种新型不粘刀的A-A剖视结构示意图;
图4是本实用新型一种新型不粘刀的局部正视结构示意图;
图5是本实用新型一种新型不粘刀的局部正视结构示意图;
图6是本实用新型一种新型不粘刀的B-B剖视结构示意图;
图7是本实用新型一种新型不粘刀的图5侧视结构示意图;
示意图中零部件的编号说明:1刀把 2刀身 3挡板 4右铆钉 5左铆钉
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:
如图所示,本实用新型一种新型不粘刀。主要由刀把1、刀身2、挡板3、右铆钉4、左铆钉5构成。它的主要零件右铆钉4、右铆钉5由市场上选用。它的刀身2是四边形状,用不锈钢作材料,经过模具加工制造。它的挡板3是长方形状,用不锈钢作材料,经过模具加工制造。它的刀把1是圆柱形状,用不锈钢作材料,经过模具加工制造。它的四方形状的刀身2采用嵌入方法安装在圆柱形状的刀把1上。形成一个矩形形状的联接结构。它的圆柱形状的左铆钉5采用铆接方法安装在矩形形状的刀身2上。形成一个四方形状的联接结构。它的圆柱形状的右铆钉4采用铆接方法安装在矩形形状的刀身2上。形成一个矩形形状的联接结构。它的长方形状的挡板3采用铆接固定方法安装在矩形形状的刀身2上。形成一个四边形状的联接结构。它的刀身2通过锲紧作用于刀把1,从而使刀身2满足装配的要求。它的挡板3通过右铆钉4和左铆钉5作用于刀身2,从而使挡板3完成装配的任务。这样就实现了本实用新型的目的。从而就能解决了切菜、切肉时粘刀的问题。
下面通过实施例,对本实用新型做更详细的描述:
实施例1,在实施中,如果使用本实用新型时,用刀来切肉,当一刀切下去,肉片由于挡板3的作用,切口楔角更大,因此更容易脱开刀身2,这样一刀一刀切下去,肉片便不会粘在刀身2上。
实施例2,在实施中,如果使用本实用新型时,可用刀背悄开硬壳灯食品,或用刀身2将蒜拍碎,然后进行剥皮,这样更容易一些。从而就可以实现了本实用新型的目的。
实现本实用新型的最佳方案是以不锈钢为材料,利用钢材加工工厂的基本设备,采取模具成批生产,以供应消费界的需求,这样就能更好地实现本实用新型的实用价值和经济价值。
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